機械を作る中間の速度Plc 380vのペーパ ボール

機械を形作る良質の中間の速度の紙コップのペーパ ボールのペーパーふたの紙コップのハンドルの作成/

プロダクト塗布

機械を形作る紙コップは一連の連続プロセスの紙コップの異なったサイズを作り出すことができる2回以上によって自動ペーパー供給、ペーパー反回収装置（正確な位置を保障するため）、超音波溶接、排出折る、底底予備加熱している刻みをつけている魔法手、油を差す、シリコーン油打つ、底底による転写紙ファン コップのを含む機械を形作るフル オートの紙コップである。私達の会社が研究し、発達する機械は広範囲の技術的な改善の後で安定性で改良される。

主な特長

1. 開いた円柱カム:私達の工場は2つのカム システムを使用して最初のもの、より高価なこの設計しかしより多くの正確さ、安定した、低雑音上のカールおよび底ナーリングを許可するできる。抵抗力がある処置を身に着けるために癒やすことのカムadpots高力日本SKD11。機械の組み立ての前に、私達の工場は適した場所で各軸受けを保障するために1週を動かすことを、テストする。
2. ギヤ ドライブ:このシステムは低雑音の高速と保障するために、順調な、高精度マシン ラン。チェーン ドライブの代り。
3. 熱気システムおよびシステムを保護するため:2組の熱気システムは漏出の率を減らすことができる。保護システムが付いているLeisterの熱気システムの全セットを使用してOurfactory。そして私達のシステムは固定版で、セットアップし生産の間に動かない。傷つくことほとんど不可能。また唯一の1つに保護する熱い部品によってがダウン状態になる紙コップおよびコップ型との間隔を保つためにシステムを時機械停止ある。
4. 検査システム（選択）:独特な設計。私達の工場は飛行の管でセットアップされるより安定した最終的な回転場所で、セットアップした。より少ない工場スペース必要とした余分点検機械を買う必要はあってはいけない。点検正確さは自己によってセットアップすることができる。
5. オイルの潤滑システム:Adoptesは主要な運転の石油供給を規則的に保障し、摩擦を減らし、機械生命を延長するために潤滑システムを強制した。オイル回路はオイルをautomaticlyきれいにするために明確のオイルおよびろ過システム加える。私達の工場は機械に一片の紙切れを中避けるのに二重層の版の使用へ最初のものである。
6. PLCの制御システム:簡単で、有効なPLCシステムによって制御される。
7. サーボ モーター:最下のペーパー供給のためのサービス。より安定した操業および正確さの特徴は、最下のペーパーの無駄を減らす。サーボ モーターは三菱によって日本製行う。
8. 最下のペーパーcutted型:詰まること容易な紙切れとしてcutted最下のペーパーのための独特な設計。
9. ペーパー ファンの側面のシール:、側面のシールのための超音波を使用して予備加熱のための熱気システム。高速ランニングの間に水漏出を保障してはいけない。特に二重PEの塗被紙ファンのために、2側面の熱気システムを持ちなさい。超音波均一な緑によって台湾で作られる。
10. 光電検出:各生産のステップにカメラがある。どのステップでもPLCで問題が示されるある。標準ペーパー ファンの在庫のようなより少なくより驚かす。ペーパー ファンを加えてはいけない、機械のペーパー ファンを第一に、従って、自動的に停止する機械を終える。
11. 空気コントローラー:私達の工場にまたもの空気コントローラーがあり、唯一の1は機械の2つの空気送風機をセットアップした。より少ない空気消費は生産の間のコップの落下を要求し、避ける。
12. ゴム製管:コップがコップの側面のシーリングを終えたときに、側面のシーリングの後でセットアップされてコップのposiionを固定できる。そしてファンはペーパー ファンの厚さおよび調節を変えるとき折り畳み式、それであるコップを取って容易である。

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