はい。コンベアアイドラーの固着は、コンベアベルトのミストラッキングを直接引き起こす可能性があります。 1 つのローラーの回転が停止すると、ベルトは静止面上を転がらずに滑動します。これにより、ベルト幅全体にわたって不均一な抗力が生じます。片側と反対側で抵抗が異なる場合、ベルトは中心線から外れます。鉱山コンベヤでは、ほこり、湿気、研磨微粉がベアリング シールを攻撃するため、この問題は急速に加速します。

重要なポイント

• アイドラーが固着すると非対称の抵抗が生じ、ベルトが中心からずれてしまいます。

• ローラーが部分的に焼き付いていると、完全に停止する前にミストラッキングが発生する可能性があります

• 遅いローラーの周りに物質が蓄積するとミストラッキングが悪化する

• まず故障したアイドラーを交換します。トラッキングを補正するために調整しないでください

• 自動調整アイドラーは、機械的故障ではなく、繰り返し発生する迷走を解決します。

• 故障箇所のパターンにより、繰り返される発作の根本原因が明らかになります

概要表

意味

コンベアアイドラーの焼き付きとは、ベアリングが故障したり、回転が停止したローラーです。ローラーがベルトの下で自由に回転しなくなります。代わりに、移動ベルトが静止面上をスライドします。これにより、摩擦、熱、抵抗が発生します。

コンベアアイドラーは、積載されたベルトをサポートするキャリングアイドラーと、戻り経路で空のベルトをサポートするリターンアイドラーの 2 つの主要なグループに分類されます。どちらのタイプも、安定したベルトのトラッキングを維持するには、自由に回転する必要があります。耐久性の高いオプションについては、を参照してください。コンベヤアイドラーおよびローラー。

動作原理

コンベア ベルトは、幅全体で転がり抵抗のバランスがとれたときに中心に配置されます。 3 ロールトラフアイドラセットでは、左ウィングローラー、センターローラー、右ウィングローラーがそれぞれベルトのサポートに寄与します。

3 つのローラーがすべて正常に回転すると、ベルトはバランスのとれたサポート システム上を移動します。左側のウイング ローラーが固着すると、ベルトは左側で高い抵抗、中央で通常の抵抗、右側で通常の抵抗に遭遇します。このアンバランスにより、横方向のステアリング効果が生じます。

ローラーが完全に焼き付いた場合は、ベルトが静止した表面上を滑るため、さらに状況が悪化します。ローラーが部分的に焼き付いていると、問題が発生する可能性もあります。ベアリングは回転を可能にしますが、周囲のローラーよりも大幅に大きなトルクを必要とします。目視検査だけではこの状態を見逃す可能性があります。

物質の蓄積が問題をさらに悪化させます。湿った微粒子、粘土、泥、または石炭の粉塵が、ゆっくりと回転するローラーの周りに蓄積します。ローラー表面に凹凸が生じます。現在、コンベヤには 2 つの問題があります。1 つはベアリングの固着による抗力の増加、もう 1 つは蓄積によるベルト サポートの形状の変化です。ベルト追跡ソリューションについては、次を参照してください。コンベヤベルトトラッカー。

アイドラーの正しいメンテナンスの利点

• 安定したベルトトラッキングにより、エッジの損傷やこぼれが軽減されます。

• 転がり抵抗の低減によりエネルギー消費を削減

• 適切なベアリングシールによりアイドラーの耐用年数が延長されます

• 早期の障害検出により、計画外のダウンタイムを防止します

• 正しい交換順序により、人為的なステアリング力の導入を回避します

• 故障パターン分析により、繰り返しの故障が減少します

アプリケーション

アイドラーの固着の問題は、多くのバルクマテリアルハンドリング作業で発生します。

• 金鉱石、鉄鉱石、銅鉱石、石炭を扱うマイニングコンベア

• 砕石や砂を移動させる骨材処理工場

• 粉塵や湿気にさらされる石炭処理システム

• 湿式研磨スラリーを使用する鉱物加工プラント

• 屋外で稼働する港湾およびストックヤードのコンベア

• 粉塵負荷の高いセメント工場

用途ごとに、アイドラーのシール、支持力、ローラーの構造に対して異なる要求が課されます。関連コンポーネントについては、を参照してください。コンベアベルトクリーナー・スクレーパーそしてコンベヤベルトの幅木。

材質比較

アプリケーションの比較

業界アプリケーションマトリックス

セレクションガイド

適切なコンベアアイドラーを選択するには、ローラーの直径を一致させるだけでは不十分です。次の要素を考慮してください。

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