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高周波振動スクリーン と 従来のスクリーン: 精細なスクリーニングに どちらが良いのか?

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高周波振動スクリーン と 従来のスクリーン: 精細なスクリーニングに どちらが良いのか?
最新の会社ニュース 高周波振動スクリーン と 従来のスクリーン: 精細なスクリーニングに どちらが良いのか?

高周波振動スクリーン vs. 従来型スクリーン:微細スクリーニングにはどちらが優れているか?

微細スクリーニング用途では、高周波振動スクリーンは従来型スクリーンを明らかに凌駕します。その主な理由は根本的なものです:微細粒子は、効率的な分離を達成するために、高周波、低振幅、およびスクリーン表面への直接励振を必要とします。ここでは、適切なテクノロジーを選択するための包括的な比較を示します。

主な設計の違い


特徴



従来型スクリーン 高周波スクリーン 振動方式
全身振動 直接メッシュ励振 周波数
800~1,500 RPM 3,600~4,200 RPM どちらを選択すべきか
大きい 小さい(0.5~2.4mm) 調整可能性
固定 デッキごとに可変 エネルギー消費
高い 低い 性能比較

指標



高周波スクリーン 従来型スクリーン 微細粒子効率
89~98% 限定的 微細粒子カット
45ミクロンまで 約4mm 湿潤/粘着性材料の処理
優れている 頻繁な目詰まり 微細粒子の誤配置
約10% 約30% 高周波が微細粒子に有効な理由

物理的原理:

  • 小さな振幅+高周波により、粒子がスクリーン表面に近接した状態を維持層状化:

  • 3,600 RPM以上で迅速な層状化を生成湿潤処理:

  • 表面張力を破壊スクリーン角度:

  • 38~43°でベッドの堆積を防ぐ運転パラメータ


パラメータ



従来型 高周波 運転角度
15~25° 38~43° 周波数
800~1,500 RPM 3,600~4,200 RPM どちらを選択すべきか

高周波:

4mm以下のスクリーニング

  • 湿潤/粘着性材料

  • 製造砂、石炭微粉、鉱物微粉

  • 従来型:

粗大材料(>10mm)

  • 乾燥した自由流動性材料

  • 大量処理

  • 初期投資が低い

  • 結論


高周波振動スクリーンは微細スクリーニングの優れた選択肢であり、89~98%の効率、微細粒子の誤配置の低減(約10% vs 約30%)、および微細で困難な材料に対する生産性の向上を実現します。

お問い合わせ


担当者:

Annie LuEメール:
annie.lu@huataogroup.com 電話/WhatsApp:
+86 180 3242 2676ウェブサイト:
http://www.tufflexscreen.com HUATAO Group – 高性能スクリーニングおよび耐摩耗ソリューションの信頼できるパートナー。


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