プラスチックフィルム押出プロセスにおいて、冷却段階は最終製品の品質に決定的な影響を与えます。溶融ポリマーが押出ダイから出た後、ウェブ幅全体にわたって迅速かつ一貫した熱放散が必要です。不均一な冷却は、結晶化度のばらつき、表面の傷、気泡、フィルム基材の不安定な機械的特性を引き起こします。
華陶グループのチルロールは、フィルム押出生産における重要な冷却ボトルネックに対処することを目的とした、ハイエンドのウェブハンドリング熱制御ハードウェアに属します。溶融ポリマーウェブの迅速かつ幅全体にわたる均一な熱抽出を可能にし、メーカーが優れたフィルム透明度と安定した機械的指標を獲得するのに役立ちます。
本製品は、革新的なDuo-Flow二重シェル内部チャネルアーキテクチャを採用しています。内部ランナーは冷却媒体を誘導し、高速の乱流横流を生成します。この流体力学的設計により、ロール表面全体の温度偏差が迅速にバランスされ、局所的なコールドゾーンが回避されます。計算流体力学シミュレーションを使用して、さまざまなプロジェクト要件に合わせてスパイラルチャネルレイアウトを最適化します。
正確な温度制御ロジックを装備したチルロールは、ロールシェルの温度を露点値より常に高く保つことができます。この防露特性により、ローラー外装に結露水滴が発生するのを防ぎ、湿気によって引き起こされるフィルム基材の化粧的な表面マークや内部気泡欠陥を効果的に回避します。
コアの幾何学的寸法に対して厳格な機械的公差制御が実施されています。同心度、円筒度、直角度はすべて0.01 mm以内に制限されています。このような優れた加工精度は、高速回転振動を抑制し、長時間の連続生産中に安定したウェブ張力状態を維持します。
ローラー表面は、スーパーミラーヘビーデューティー硬質クロムめっき処理を採用しています。クロムめっき層の厚さは120μm以上で、表面硬度はHRC 62以上です。Ra≦0.005μmの低摩擦スーパーミラー作業面は、傷のない走行を実現し、高負荷生産条件下でのサービスサイクルを延長します。ステンレス鋼、低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼など、複数のベース材料オプションが利用可能です。
| 技術項目 | 仕様値 |
|---|---|
| 同心度/円筒度 | ≦0.01 mm |
| 直角度 | ≦0.01 mm |
| 表面温度差 | ≦±0.5℃ |
| クロムめっき層厚さ | ≧120 μm |
| クロムめっき表面硬度 | ≧HRC 62 |
| 表面粗さ | Ra≦0.005 μm (スーパーミラー仕上げ) |
| 最大加工サイズ | 直径最大3000 mm; 長さ最大12000 mm |
| オプションベース材料 | ステンレス鋼、低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼 |
この高精度チルロールは、世界中の主要なキャストおよび二軸延伸フィルム装置と幅広い互換性があります。
BOPPおよびBOPET二軸延伸フィルム生産ラインにサービスを提供し、高速包装フィルム製造における精密な結晶化度制御と均一なフィルム厚さに関する厳格な技術要件を満たします。食品接触および医療グレードの包装を対象としたCPPおよびCPEキャストフィルムプロジェクトでは、このローラーは優れた透明度と完璧な光学性能を持つ基材の生産をサポートします。
リチウムイオン電池セパレーターの製造（湿式プロセスおよび乾式プロセスルートを含む）において、チルロールはマイクロレベルの均一な温度分布を提供し、これはセパレーター材料の安定した細孔構造形成に不可欠です。上記のシナリオ以外にも、工業用機能性保護フィルムの押出コーティングおよび多層複合ラミネート加工にも適しています。
質問1：表面温度公差を±0.5℃以内にどのように達成しますか？ CFD計算流体力学技術を採用して、カスタマイズされた二重シェルスパイラル内部流路を設計しています。最適化された乱流速度と対向流熱交換パターンを適用して、ロール表面温度の変動を±0.5℃以内に抑制します。
質問2：顧客の元のOEMエンジニアリング図面に基づいて交換ローラーを製造できますか？ 顧客提供の図面に従ったカスタムレプリケーションは完全にサポートされています。当社のエンジニアリングチームは、実際の現場のライン速度とポリマー材料の特性に応じて内部流体ランナーレイアウトを再設計し、全体的な運用パフォーマンスを向上させることもできます。
華陶グループは、ウェブハンドリングおよび加工ローラーソリューションに焦点を当てた世界クラスのテクノロジープロバイダーです。現在までに、世界中の40以上の大規模BOPPおよびBOPETフィルムメーカーと安定した協力関係を築いています。当社のローラー製品は、超高速ライン速度、超幅広ウェブ、24時間年中無休の連続高負荷運用に関する厳格な産業要件を満たすことができます。
グループのインテリジェント製造拠点には、ヘビーデューティーCNC円筒研削盤、高速動的バランステストベンチ、全自動垂直電気めっき生産ラインが備えられています。カスタムメイドのローラーは、最大直径Ø3500 mm、総長12000 mmに達することができます。出荷前の厳格な品質検査のために、静水圧試験装置とレーザー幾何学的検証システムが展開され、すべての完成したチルロールがフィルム押出生産ワークショップで安定したピークパフォーマンスを発揮することを保証します。
Jenny Liu Mobile / WhatsApp: +86 17743789775 Email: sale05@huataogroup.com
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