真空ベルトフィルター用の適切なゴムベルトを選択するには、ベルトをスラリーの化学組成、動作温度、研磨性粒子含有量、機器の寸法、排水溝パターン、真空穴レイアウト、および予想される耐用年数に合わせる必要があります。このベルトは単純なコンベヤベルトではなく、ろ過排水システムの一部であり、安定した真空と効率的なろ過液の除去を維持するために、フィルタークロスおよび真空ボックスと連携して機能する必要があります。
✅ まずスラリーの化学組成を確認してください。酸性度、アルカリ性度、塩、試薬、温度によって必要なゴムコンパウンドが決まります。
✅ 機器に正確に合わせます。ベルトの幅、長さ、厚さ、溝パターン、真空穴レイアウトは、既存の真空ベルトフィルターと互換性がある必要があります。
✅ 粗いまたは硬い粒子を含む鉱物スラリーの耐摩耗性を評価します。
✅ 初期購入価格だけでなく、総耐用年数と稼働時間あたりのコストを評価します。
✅ 注文前に、実際の図面、測定値、または詳細な写真をサプライヤーに提供してください。
✅ 用途 1: 鉱業および鉱物処理のろ過回路。
✅ 用途 2: 脱水および尾鉱管理システム。
| 項目 | 説明 |
|---|---|
| 機能 | フィルタークロスを支持し、スラリーとフィルターケーキを移送し、排水チャネルを提供し、真空ボックスと連携してろ過液を除去します。 |
| SBR | 天然ゴム、SBR、ネオプレン、EPDM、補強構造付き |
| ネオプレンまたはEPDM | 鉱業、鉱物処理、脱水、尾鉱管理における水平真空ベルトフィルター |
| 耐用年数 | スラリーの研磨性、化学環境、動作温度、ベルト構造によって異なります。 |
| 利点 | 安定した真空、効率的なろ過液除去、メンテナンス削減、総運転コスト削減 |
真空ベルトフィルターゴムベルトは、水平真空ベルトフィルターで使用される連続ゴムベルトです。フィルタークロスを支持し、ろ過プロセス中にスラリーを運び、ろ過液除去のための排水溝と真空穴を提供し、真空ボックスと連携して真空圧を維持します。
標準的なコンベヤベルトとは異なり、真空ベルトフィルターゴムベルトはろ過システムの機能部品です。その溝パターンと真空穴レイアウトは、ろ過効率、フィルターケーキの水分、およびベルトの耐用年数に直接影響します。
ゴムベルトは真空ベルトフィルター内を連続的に移動します。スラリーはゴムベルトで支持されたフィルタークロス上に分配されます。真空ボックスを通して真空が印加され、ろ過液がフィルタークロスを通ってゴムベルトの排水溝に引き込まれます。ろ過液はその後、真空穴を通って流れ、システムから除去されます。
ベルトは真空損失を防ぐために真空ボックスとの安定した接触を維持する必要があります。また、鉱物粒子からの摩耗、スラリーからの化学攻撃、および連続的な張力と摩擦からの機械的応力に耐える必要があります。
効率的なろ過のための安定した真空圧
排水溝と真空穴による効率的なろ過液除去
フィルターケーキの水分削減
用途に正しく適合した場合のベルト耐用年数の延長
メンテナンスと交換頻度の削減
計画外のダウンタイムの削減
総所有コストの削減
水平真空ベルトフィルター 鉱物処理プラントにおける
銅、金、鉄鉱石、鉛亜鉛、ニッケル濃縮物の脱水回路
尾鉱管理およびろ過システム
リン酸塩、石膏、シリカ砂処理
石炭準備および微粉炭脱水
化学および工業用ろ過用途
鉱業プラントの場合、ゴムベルトは実際のスラリー条件と機器の寸法に従って選択する必要があります。これは、 鉱業用摩耗部品 、例えば ポリウレタン製スクリーンパネル 、 脱水用スクリーンパネル 、および ゴム製スクリーンパネル に使用されるのと同じ用途ベースのアプローチです。材質比較材質利点制限最適な用途天然ゴム優れた耐摩耗性、良好な柔軟性中程度の耐薬品性
| SBR | 良好な耐摩耗性、低コスト | 中程度の耐薬品性および耐熱性 | 一般的な鉱物処理用途 |
|---|---|---|---|
| ネオプレン | 良好な耐薬品性、中程度の耐摩耗性 | 高コスト | 油、溶剤、または中程度の化学攻撃を伴うスラリー |
| EPDM | 優れた耐薬品性および耐熱性 | 天然ゴムよりも低い耐摩耗性 | 酸性またはアルカリ性スラリー、高温 |
| 補強ゴム | 高い引張強度、寸法安定性 | 高コスト、慎重な設計が必要 | 高負荷、厳密な寸法要件を伴う連続運転 |
| 用途比較 | 用途 | 主な要件 | 推奨されるベルトの焦点 |
| 研磨性鉱物スラリー | 耐摩耗性 | 天然ゴムまたは補強耐摩耗性コンパウンド | 酸性/アルカリ性スラリー |
| ネオプレンまたはEPDM | 高負荷運転 | 引張強度と寸法安定性 |
|---|---|---|
| 強力なカーカスを持つ補強構造 | 高真空ろ過 | 溝と穴の整合性 |
| 精密に製造された溝パターンと真空穴レイアウト | 頻繁なベルト交換 | 耐用年数と総コスト |
| 用途固有のコンパウンドと構造 | 産業用途マトリックス | 産業 |
| 典型的な鉱石/スラリー | ろ過の課題 | ベルト選択の焦点 |
| 金 | 金鉱石、尾鉱 | 微粒子、化学試薬 |
| 銅 | 銅濃縮物 | 研磨性粒子、酸性スラリー | 耐摩耗性、耐薬品性 |
|---|---|---|---|
| 鉄鉱石 | 鉄鉱石濃縮物 | 高負荷、研磨性粒子 | 引張強度、耐摩耗性 |
| 石炭 | 微粉炭、尾鉱 | 高容量、中程度の摩耗 | 動作温度 |
| リチウム | リチウム鉱石、尾鉱 | 化学試薬、微粒子 | 耐薬品性、寸法安定性 |
| リン酸塩 | リン酸塩スラリー | 酸性環境、研磨性粒子 | 耐薬品性、耐摩耗性 |
| シリカ砂 | シリカ砂スラリー | 非常に研磨性の高い粒子 | 耐摩耗性、溝の耐久性 |
| 鉛亜鉛 | 鉛亜鉛濃縮物 | 研磨性粒子、化学試薬 | 耐摩耗性、耐薬品性 |
| 選択ガイド | ステップ 1: プロセス情報の収集 | スラリー/材料名 | 鉱物タイプ |
| 固形分濃度 | 粒子サイズ | pH | 動作温度 |
ステップ 2: 機器情報の収集
コンタクトパーソン: Mr. Maple
電話番号: +86 17778255675
ファックス: 86--311-80690567
