まず ゲオメブランの設置の提案を見てみましょう

1.切る前に,そのサイズを正確に測定し,切る実際の寸法に応じて,切るのは通常,図面リストのサイズに従ってはならない.各パーツに番号をつけなければならない.

2.品質保証の前提で,可能な限り少量に溶接を試み,原材料を節約する.同時に,プロジェクトの品質を保証する.

3.地膜と地膜の間の膝関節の幅は,一般的に15cm未満で,通常は最大傾斜方向に沿った傾斜方向に沿って,最大傾斜方向に平行した溶接方向で作られています.

4.通常,角と変形位置では,シームの長さを可能な限り短縮する必要があります.また,斜面の斜面は1よりも大きい特別な要件があります:1 の範囲内にある傾斜の上部またはストレスの濃度領域から離れている.5メートル,可能な限り溶接なしで

5.敷き布団,人工の折りたたみを発生しないようにする必要があります,温度が低い,締め,舗装する必要があります

6.HDPEレイナー 地膜の敷設が完了すると,可能な限り地膜の表面を歩く,移動ツール,など,すべてのHDPE地膜に害を及ぼす可能性があります,減らす必要があります.ゲオメムランを運ぶために歩いてはならないフィルムに事故による損傷を引き起こさないように

地膜溶接

HDPE 地膜内膜を 溶接する方法を教える 13 つのステップがあります

1.熱いチーズ溶接器の溶接プロセスは,圧力の調整,温度設定,速度設定,ラップ溶接シーム検査,機械にゲオメムラン,モーターの起動に分けることができます圧力溶接.

2.縫い目には油,汚れ,HDPE Geomembrane lap Duan Mianは,沈殿物や他の雑物を含まないようにする必要があります. 溶接前に洗浄する必要があります.

3.日の初めの溶接は,0.9mm×0.3mmのサンプル,ラップ幅が15cm未満の現場で溶接を試す必要があります.適格化後,張力機械のフィールドサンプル熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,熱は,溶接過程で織り,溶接機械の動作状況に注意を払う必要があります速度と温度の精細調整の実際の状況に応じて

4.溶接の要件は,きれいに美しく,それは溶接の現象を持っていないことができます,離れてジャンプ.

5.横接シームを溶接し,その後,横接シームを溶接する必要があります.横の溶接が50cm以上離れた場合 T文字横断するな

6.隣接する地膜の溶接シームは,交差関節のラップ,フィルムがノードの間に形成され,可能な限り,T文字でなければならない,クロスを減らすために,縦モードで溶接 圧出溶接 交差点の適用を強化.

7.地膜を溶接し,HDPE地膜を敷き詰めるときに,温度の変化やHDPE地膜の性能要件に応じて,死圧がない.温度変化による望遠鏡変形を排除する.

8.溶接温度が200°C以下で制御される携帯溶接機の温度をクリーンな布や綿の粉末で制御し,必要に応じて溶接すると,手ブラシは,あらゆる手段でそれを避けるようにしてください.

9.溶接後にコンデンサ,水分,堆積物などが処理されたとき.

10.雨や露や大きな砂の条件下では,保護措置を取ること以外は,溶接することはできません.

11.熱度は5°C以下で,溶接処理前の溶接機予熱のために,必要であれば仕様に従って製造されるべきではない.

12.溶接過程で挤出溶接機械は,スライダーをチェックする必要があります 槍,それは,重度の磨きでスライダーを変更する必要があります.

13.発電機の電源電圧調節器の地膜は,良性能の溶接時に使用されるべきで,局所電力を使用する特殊な場合には,電圧調節器を使用する必要があります.

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