サイズプレスロールは、あらゆる精密部品と同様に購入してください。製紙グレードごとにフィルム重量の範囲を定義し、カバー硬度とプロファイルの許容誤差を文書で要求し、納品時に証明書を確認し、価格だけでなく、ワークショップの能力と文書化によってサプライヤーを評価してください。ティッシュやライナーなどのオープングレードには、より柔らかく、順応性の高いカバーが必要です。ウッドフリーやグラシンなどのスムーズなグレードには、より硬く、鏡面研磨された表面が必要です。交渉の残りは、これら2つの文から導き出されます。
サイズプレスロールは、澱粉フィルムをシートに転写し、そのフィルムは2つの被覆面と紙の間で分割されます。カバーの硬度は、その分割がどのように行われるかを制御します。柔らかいカバーはゆっくりと回復し、多孔質のシートにより多くのフィルムを供給します。硬いカバーはきれいに跳ね返り、スムーズなシートにはより少ないフィルムを残します。このメカニズムを理解しているバイヤーは、見積もりを批判的に読むことができます。もしサプライヤーの推奨硬度がグレードミックスが変わっても変わらない場合、その推奨はエンジニアリングではなく、カタログによるものです。
バイヤーの目的のために、市場は3つの需要プロファイルに分かれます:
このリストをRFQ(見積依頼)段階に持参してください。完全なRFQは、正確で比較可能な見積もりを得られます:
新しいロールが接続されるロールトレイン全体を参照することも役立ちます。ウェットエンドの位置は「フォー ドリニエ製紙機械ロールセット」の下に文書化されており、サイジングステーションと許容誤差を共有します。ロールトレイン全体を見積もるサプライヤーは、通常、より一貫性のあるエンジニアリングを行います。
このパッケージに対して計算(単なる価格ではなく)で応答するサプライヤーが、ショートリストに入れるべき候補です。オリジナルのビルダーがサポートしなくなった機械のロールを交換する場合、サプライヤーが「OEM図面およびリバースエンジニアリングデータから」作業できるかどうかを確認してください。ほとんどの確立されたロールメーカーは可能です。
ゴムカバーは、コストが低く、経済的に再研磨でき、軽微な位置ずれを許容します。クリーンな原料で中速の場合に最適です。総所有コストに定期的な再研磨費用を計上してください。
ポリウレタンカバーは、初期費用は高いですが、摩耗性の高い再生原料では表面プロファイルをより長く維持し、再研磨間でもフィルム重量を安定させます。ライナー機では、PUは通常、より長い寿命と計画外停止の減少により、2回のキャンペーンでプレミアムを回収します。
コーティングされた表面(硬質クロム、セラミック)は、サイジングニップが平滑化または機能性コーティングを担う場所に見られます。これらは厳格な澱粉ろ過を必要とします。そのシステムのために予算を組むか、コーティングは長持ちしません。「セラミックコーティングロール表面」のフィルムコンバーティングにおける同様の表面エンジニアリングが文書化されており、そこでは摩耗性の高いコーティングが毎日硬い表面に接触します。
加熱ニップ設計は隣接産業から借用されており、「誘導加熱カレンダーロール技術」はロータリージョイントを排除し、サイジングステーションが平滑化ニップとしても機能する場合に、よりクリーンな温度制御を提供します。不織布カレンダリングは、2番目の参照クラスを提供します。「誘導カレンダーロール」や「エンボス加工カレンダーロール」は、カバー硬度制御にかかっており、冷却側エンジニアリング「PRS冷却ロールシステム」は、ニップ温度をフェイス全体で一定に保つ必要がある場合に適用されます。
ロールは金属とゴムで作られた約束であり、証明書はその約束が検証される方法です。すべての納品時に要求してください:
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文書 |
目的 |
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フェイス全体の硬度マップ |
カバーの許容誤差±2~3 P&Jを確認 |
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クラウン/プロファイルチャート |
CDフィルム重量制御を確認 |
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振れ記録(TIR) |
周期的なフィルム重量の波を防ぐ |
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動的バランス証明書 |
約900 m/min以上の振動を防ぐ |
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材料証明書 |
シェルとカバーのコンパウンドを検証 |
これらの証明書を自発的に出荷するサプライヤーは、自社の内部品質文化について重要なことを伝えています。要求されたときにためらうサプライヤーも、何かを伝えています。完全なスコープの「製紙機械ロール能力概要」は通常、研磨、バランス調整、カバー設備をリストアップしています。どの設備が社内製で、どの設備が外部委託されているか尋ねてください。外部委託された工程は、リードタイムが遅延する場所です。
各候補者を6つの軸で5点満点で採点し、合計点でショートリストを決定してください:
「産業用ロールサプライヤーのランドスケープ」は広範ですが、6つすべてを組み合わせるサプライヤーはほとんどいません。ほとんどの製紙工場は、4つの強力な軸で妥協し、弱い軸を契約で管理します。異業種からの参照は役立ちます。不織布およびフィルム市場に「シリンダーロール」や「クロムドラフティングロール」などの製品を提供するサプライヤーは、製紙サイジングロールに、転用可能な精密研磨スキルをもたらします。
製紙機械から「スパンレースドラム」やエンボス加工装置まで、より広範なロール業界の候補者を比較するバイヤーは、最も強力なサプライヤーがどこでも同じ6つの軸で競争していることに気づくでしょう。
1. カスタムサイズプレスロールの現実的な最小注文数量は?カスタムロールは通常、従来の最小注文数量なしで1個あたりで見積もられます。実質的な最小値は、完全な仕様です。ペア(トップロールとボトムロールを一緒に)で注文すると、通常、価格が改善され、硬度の整合性が保証されます。
2. どのくらいのリードタイムを計画すべきですか?新規カスタムサイジングロール:カバーの複雑さによりますが、6~12週間。既存のロールの再被覆:2~4週間。海外調達の場合は輸送時間を追加し、計画されたシャットダウンに組み込んでください。
3. どのような認証を要求すべきですか?硬度マップ、クラウンチャート、振れ記録、動的バランス証明書、および材料証明書。これら5つの文書により、受入検査は1週間の論争ではなく、1時間の作業になります。
4. どのように見積もりを公平に比較できますか?すべての入札者に同じRFQパッケージに応答させ、硬度計算とクラウンモデルを含めるように要求してください。計算を含まない見積もりは、価格であり、提案ではありません。
5. 再生原料の場合、ポリウレタンはプレミアムの価値がありますか?通常、ライナーおよびテスライナー機ではそうです。キャンペーン期間が長く、フィルム重量が安定し、計画外停止が少なくなります。中速でクリーンな原料の場合、ゴムの再研磨経済性がしばしば有利です。
6. OEMサポートなしで古い機械のロールを再現できますか?はい。寸法図面とカバーデータ、およびローディング詳細があれば、有能なメーカーが元のジオメトリを再構築し、多くの場合、改善されたカバー化学で再構築できます。
7. 修理と交換、どちらを決定すべきですか?許容誤差内の健全なシェルとジャーナル:新品ロールコストの約40~60%で再研磨および再被覆。腐食、亀裂、または慢性的なバランス不良のシェルは、交換を正当化します。
8. 到着時にどのような受入検査を実行すべきですか?フェイスの複数の位置で硬度を測定し、プロファイルゲージでクラウンを確認し、取り付け前にジャーナル振れを記録し、ロールのシリアル番号に対してバランス証明書を検証します。
9. 取り付け前にロールはどのように保管すべきですか?屋内、パッド付きサドル、研磨面には保護ラップ、6ヶ月以上保管する場合はカバーのセットを防ぐために四半期ごとに回転させます。
10. ロール調達における最大の隠れたコストは何ですか?不完全な仕様。これらは安価に見える見積もりと、グレードを満たさないロールを生み出します。これは、オフスペック紙のキャンペーンコストにつながり、単価の節約をはるかに上回ります。
サイズプレスロールの調達は、エンジニアリング調達です。グレードごとにフィルム重量の範囲を定義し、5つの受入文書を契約に盛り込み、ワークショップの深さと文書化文化でサプライヤーを評価し、検査連動型の支払い条件を交渉してください。このように作業するバイヤーは、摩耗部品をシート品質の安定した予測可能なコンポーネントに変え、特殊紙およびコンテナボードプロジェクトで世界中に広がるより厳しい仕様に対応できるようになります。
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