これらの問題は、MDF、HDF、パーティクルボード、OSB生産プラントにおけるマテリアルハンドリングの効率に影響を与える可能性があります。
完成ボードセクションでは、冷却、サンディング、トリミング、検査、スタッキング、梱包装置間でパネルを移動するためにコンベアベルトが使用されます。
適切なベルトを選択するには、古いベルトの寸法を合わせるだけでは不十分です。
交換品を購入する前に確認すべき7つの重要なポイントを以下に示します。
搬送面は、ボードを確実に移動させるために適切な摩擦が必要です。
グリップが不十分だと、特に始動、停止、速度変更時に滑りが発生する可能性があります。
ただし、過度の表面摩擦が常に望ましいとは限りません。ベルトは、不必要な摩擦痕を発生させることなく、安定した搬送を提供する必要があります。
表面材を選択する前に、ボードの重量、表面仕上げ、搬送速度、加速条件を確認してください。
完成ボードコンベアは長時間稼働することがよくあります。
ベルト表面は、パネル、ローラー、支持構造と繰り返し接触します。研磨性の木粉やボードのエッジも摩耗の原因となる可能性があります。
ベルトオプションを比較する際は、以下を確認してください。
カバー材
カバーの厚さ
耐摩耗性
補強構造
繰り返し曲げに対する耐性
適切な仕様は、実際の負荷および運転条件によって異なります。
異なるパネルには異なる表面要件があります。
生MDF、研磨済みボード、ラミネートパネル、コーティング済みパネルでは、異なる接触条件が必要になる場合があります。
ある製品に適したベルト表面が、別の製品には適さない場合があります。
以下を確認してください。
表面の傷
圧力痕
汚れの転写
ベルトに埋め込まれた硬い粒子
不均一または損傷したベルト表面
定期的な清掃と点検も重要です。
仕上げラインの周りには、木粉や微粒子が蓄積する可能性があります。
静電気が懸念される場合は、帯電防止ベルト特性が必要になる場合があります。
仕様は、プラントの運転環境と関連する安全評価に基づいている必要があります。「帯電防止」という用語だけに頼るのではなく、実際の電気抵抗またはその他の必要な試験データを確認してください。
これは見落とされがちな重要な点です。
ベルトは、駆動ローラーと支持ローラーの周りを繰り返し曲がります。プーリー径がベルト構造に対して小さすぎると、過度の曲げ応力が早期損傷の原因となる可能性があります。
注文する前に、以下を確認してください。
最小プーリー径
ベルトが逆曲げローラーの周りを通過するかどうか
ベルトの厚さ
補強構造
ジョイント設計
トラッキングの問題は、以下によって引き起こされる可能性があります。
不適切なベルト張力
ローラーのずれ
不均一な積載
不適切なベルト寸法
ローラー表面の損傷
ジョイントの厚さの不均一
コンベアフレームのずれ
コンベアシステムを確認せずにベルトを交換しても、問題が解決しない場合があります。
| 必要な情報 | 提供するもの |
|---|---|
| 用途 | 完成ボードの搬送、サンディング、スタッキングなど |
| ベルト寸法 | 幅 × 長さ |
| 厚さ | 既存のベルトの厚さ |
| 表面 | ゴム、PU、またはその他の既知の構造 |
| プーリー径 | 駆動およびリターンローラーのサイズ |
| 運転速度 | 通常の搬送速度 |
| ボードの詳細 | 種類、寸法、おおよその重量 |
| 温度 | 搬送中のボード温度 |
| ジョイント | エンドレスまたは現場でのジョイント |
| 写真 | 既存のベルト、ジョイント、コンベアローラー |
用途に応じて、以下を比較できます。
穴なしプレプレスベルト
穴あきプレプレスベルト
カーボンファイバー付き脱気ベルト
銅線付き脱気ベルト
連続プレス機用フォーミングベルト
多段プレス機用フォーミングベルト
各ベルトは異なる機能を持ちますので、正しい選択はコンベアの配置と実際の運転条件によって異なります。
適切な完成ボードコンベアベルトは、グリップ、耐摩耗性、寸法安定性、表面保護、および走行信頼性の適切なバランスを提供する必要があります。
購入する前に、サプライヤーがベルトがどこに取り付けられ、パネルがどのように搬送されるかを理解していることを確認してください。
既存のベルトを交換していますか、それとも新しいコンベアシステムを設計していますか？
適切な仕様を特定するために、ベルト寸法、ローラー径、および用途の写真をサプライヤーに送ってください。
コンタクトパーソン: Mr. Maple
電話番号: +86 17778255675
ファックス: 86--311-80690567
