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適切な材料の シェーダー・ブレードを どうやって選ぶか?

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適切な材料の シェーダー・ブレードを どうやって選ぶか?
最新の会社ニュース 適切な材料の シェーダー・ブレードを どうやって選ぶか?
適切な材料の シェーダー・ブレードを どうやって選ぶか?
 
材料を粉砕する上で 最も重要な役割を担っています 粉砕機の刃の適切な材料の選び方は 廃棄物を粉砕するだけでなく寿命とコストを決定する上で非常に重要な役割を果たします.
 
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私たちの一般的なスレッダーブレード材料は次のとおりです
1.9CrSi:この合金製のツールの鋼は硬さ高さと耐磨性が高く,しかし脆くてゴム,繊維,紙などの柔らかい廃棄物材料に適しています.
2.Cr12MoV: 耐磨性も衝撃性も強いため,木材,ゴミの家具,プラスチック,金属などを粉砕するのに適しています.
3.DC53:金属材料を粉砕するのに適しており,耐磨性および衝撃性が非常に高い.
4.55SiCr:プラスチックフィルムを粉砕するのに適しており,強度が高く,粉砕過程で変形することは容易ではない.
5.SKD11: 木材などの材料を粉砕するのに適しており,硬さ高さと耐腐蝕性がある.
H13: 高価で,硬さも耐磨性も高く,高強度材料の粉砕に適しています.
 
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シャレダー・ブレッドの材料を選ぶとき いくつかの要因を考慮する必要があります:
 
1廃棄物の種類を考慮してください. 異なる廃棄物材料には異なる刃材が必要です. 例えば,
ゴム繊維と紙として,高硬さと耐磨性の特徴を持つ9CrSi刃を選択できますが,より脆いものです.Cr12MoVとSKD-11の刃は強い耐磨性と衝撃性がある木材を粉砕するのに適しています
家具や硬いプラスチック,金属,その他の廃棄物.
2.出力粒子の大きさを考慮してください:より小さな出力粒子の大きさが求められている場合は,より多くの歯と密度の高い歯を持つ刃を選択できます.
3刃の硬さと強さを考慮してください.刃は耐磨に十分な硬さが必要であり,破損を防ぐために一定の強さが必要です.例えば,H13の刃は硬度が高く,いくつかの硬金属を粉砕するのに適しています.
磨き抵抗と衝撃耐性を考慮してください. 切削機の動作中に,刃はより大きな衝撃と磨きにさらされます.
そのためには 耐磨性や衝撃性のある材料を 選ぶ必要があります
 
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切断機 の 寿命 を 延長 する 方法 は 次 の よう です.
 
1. 適正な刃材を選択: 硬さ高く耐磨性のある合金鋼などの粉砕される材料に応じて適正な材料の刃物を選択します. 表面処理を実行します:チタン塗装刃の表面の表面化や他の処理により,
耐磨性と使用寿命
 
2定期的な保守と保全: 刃の磨きを定期的に確認し,間に合って修理または交換する.同時に,残留材料による刃の腐食を避けるために,粉砕機を清潔に保つ.
 
3. 過負荷操作を避ける: 片刃の損傷を避けるために過負荷を避けるために,片刃の定数電力を操作する. 片刃の構造を最適化する:動作中に刃が均等にストレスを確保し,局所的な磨きを減らすために合理的に設計.
 
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あなたがあなたにとって最も適切なショルダー刃をカスタマイズする必要がある場合は,私達に連絡してください.
WhatsApp: +86 18103317488 (whatsapp&wechat)
メールアドレス: vicky@huataogroup.com
パブの時間 : 2024-10-19 17:29:07 >> ニュースのリスト
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