適正なポリウレタン スクリーン メッシュ アペルチャ サイズ を 選べる の は どう です か
ポリウレタンスクリーン・メッシュの 適正な開き口サイズを選ぶことは 単一のサイズではなく 生産量や材料の特性そして最終製品の精度基本原理は単純ですオープン エリア画面表面の真空孔の割合が 流出容量の主要な要因であり,アパレルサイズが直接開いた面積を決定します.
正しい選択をするのに役立つ実践的なガイドです.
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トランスプット・アパルチャー関係
| アプリケーション タイプ | 典型的なオープン エリア | トランスプット 含有 |
|---|---|---|
| 精巧 な 検査 | 32%まで | 微小なアプリケーションでは高 |
| 集積物 の 脱水 | 40%まで | 流量と排水のバランス |
| 粗いサイズ | 45%以上 | より大きな飼料の容量を最大化します |
"ほぼ同じ大きさ"の効果孔隙よりわずかに大きいか小さい粒子は,分離するのが最も難しい.近尺寸の物質の割合が高いので,処理量と効率が低下します.
アペルチャー を 選べる 段階 的 な ガイド
ステップ 1: 飼料 の 材料 を 分析 する
PSD: 超大小と半大小の材料の割合
粒子の形: 薄い → 方形またはスロット型開口
湿度:湿/粘り強い →大きな開口口またはスロット/角形
2 ステップ 2 目標 を 決め て ください
トランスプット焦点 → より大きなアペルチャーまたは六角形 (20%以上高いオープンエリア)
精密な焦点 → 制御可能な小さなアペルチャー
ステップ3: アパルチャの形を選択
| 形状 | 最良の為 | トランスフット効果 |
|---|---|---|
| スクエア | 正確な分離 | 標準オープン エリア |
| スロット | 脱水 粘着性のある材料 | 容量30〜40%向上 |
| 六角形 | 高出力精細スクリーニング | オープンエリアの20%以上 |
| 角型 | 濡れ/粘着性のある材料 | 60%減った詰め込み |
ステップ 4: パネル の 厚さ を 考え て ください
高衝撃 → 耐久性のために厚い (3060mm)
細い分離 → より薄い (10~25mm) より良いオープンエリア
実行可能な選択チェックリスト
全体の寸法が画面モデルと一致します.
目標切断点
アパルチャの形が選択されている
パネルの厚さ
トランスフット (TPH) 確認
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