細粒子のスクリーニングのための正しいスクリーンパネルを選択する方法
微細な粒子をスクリーニングすることは,鉱物加工における最も困難な作業の一つです.粒子の大きさが減少すると,分離を阻害する力偏微粒子の干渉が支配的になる誤った画面パネルの選択により効率が40%以上低下し,運用コストが大幅に上昇します.
微粒子の応用の選択を導くための 実践的な枠組みです
根本 的 な 課題:精密 な 検査 が 異なっ て いる 理由
| 課題 | スクリーニングへの影響 |
|---|---|
| 大きさに近い粒子 | 孔径の大きさの粒子90~110%が開口に突入する (固定) |
| 湿度と表面張力 | 微細な粒子が 画面 の 表面 に 粘り し て 盲目 に なる |
| 低い開き地 | アペルチャー が 縮小 する と オープン エリア は 60% から 30% に 減り ます |
| 層化困難 | 微細な粒子は,画面表面に到達するために苦労します |
材料 選択:ポリウレタン と 織布線
| 材料 | 最良の為 | オープン エリア | 奉仕 生活 | 主要 な 利点 |
|---|---|---|---|---|
| ポリウレタン | 湿度検知 磨材 アンチブラインド | 45~65% | 6~18ヶ月 | 盲目にならない 耐久性 |
| 繊維 | 乾燥した清潔な材料,精密な細工分離 | 40~60% | 3~6ヶ月 | 低コストで精密なアペルチャー |
ポリウレタンスクリーンパネル細いアペルチャーを達成できます0.043mm (43ミクロン)オープンエリアは40.6%まで
アパルチャー選択
| 適用する | アパルトゥールの範囲 | 推奨 材料 |
|---|---|---|
| 超細 / 塵 | 0.043・0.5mm | 細角ポリウレタン |
| 製造砂 | 1°4.75mm | ポリウレタンまたは織物ワイヤ |
| 精細石材 | 4~10mm | ポリウレタンパネル |
アパルチャー形状:
| 形状 | 最良の為 | 利点 |
|---|---|---|
| スクエア | 標準サイズ | 一貫した製品形 |
| スロット | 脱水 粘着性のある材料 | 30~40% 高い容量 |
盲目 に なる よう に 設計 さ れ た
収縮型 (自転解脱型) オープリング
高周波,低振幅のスクリーン
繊維強化のモジュールパネル
デッキの下のボールクリーニングシステム
デッキ構成
| 構成 | 最良の為 |
|---|---|
| 2デッキ | 3 製品サイズ |
| 3階建て | 4つの製品サイズ,最高効率 |
性能測定
| メトリック | 定義 |
|---|---|
| サイズ不足の効率 | 飼料の罰金 |
| 過剰な効率性 | 大きすぎると報告された粗い |
| 全体的な効率性 | 正しく配置された材料の合計 |
選択 の 速さ の 概要
| 優先順位 | 勧告 |
|---|---|
| 最大耐用期間 | ポリウレタンパネル |
| 最細切断 (<100 マイクロン) | ポリウレタンまたは繊細織布 |
| 濡れ/粘着性のある材料 | 狭い開口を持つポリウレタン |
| 乾燥した清潔な材料 | 繊維 |
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