歯磨き機は,鉱業,金属工業,建材,インフラ開発などの産業における主要な砕き機器として使用されます.歯のプレートとしても知られる 歯のプレートは最も重要な磨き部位です粉砕効率,製品品質,運用コストに直接影響する.
動いたマハプレートと固定されたマハプレートです. 動作中に,動いたプレートは固定されたプレートに対して反転します.圧縮や屈曲によって材料を粉砕するこのプレートは,極度の力や摩擦に耐える,粉砕機の"噛み臓器"として機能します.
マウスプレートの寸法は,クラッサーのモデルとフィード開口の大きさによって異なります.より小さなクラッサーにはコンパクトなプレートが必要であり,大規模マシンにはより厚く高強度なプレートが必要です.
高マンガン製鋼は,作業硬化特性により最も一般的な材料であり続けています.現代の開発には,改変されたマンガン合金,中型マンガン製鋼,高クロム複合材料特定の用途で磨き耐性を向上させる.
耐着性
主要な性能指標 熱処理と合金組成により 寿命が大幅に延長できます
硬さ
粘土材料は硬さと頑丈な基質をバランスさせる
互換性
粉砕機のモデルと材料の種類に適したフィットメントは不可欠です.歯の角度は一般的に90°~120°で,設計はプレート間のピークから谷間のアライナインメントを確保する必要があります.
選択には,機器のモデル,材料の硬さ,生産規模,コスト効率を考慮する必要があります. 中等柔らかい材料は標準マンガン鋼に適しています.高摩擦性のある岩石には 改良された合金が必要です大規模な連続作業は,高性能のプレートから最も恩恵を受けます.
硬さ を 硬さ より 優先 する こと,機器 の 互換性 を 無視 する こと,コスト を 節約 する ため に 低品質 の プレート を 選ぶ こと が よく 犯す 間違い です.適正 に 設置 し,適時 に 交換 する こと も,粉砕 機 の 性能 を 維持 する ため に 重要 です.
耐磨材料の進歩と設計の最適化により,機械の性能と維持コストの改善に適正なマハプレートを選択することで安定した動作が保証されます生産効率が向上しました.
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