モデル1000ツインシャフトシュレッダーは、金属スクラップの粗破砕と減容化のための産業用ソリューションです。2つの逆回転するシャフトを使用し、せん断、引き裂き、圧縮を行います。スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄、その他の金属スクラップの前処理に広く適しており、後続の選別、破砕、リサイクル段階に適した供給サイズを作成します。

インドの顧客向けにカスタマイズされたモデル1000ツインシャフトシュレッダーが現在試運転中です。テスト材料には、スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄が含まれます。これらのテストは、さまざまな金属スクラップ条件下での運転安定性と破砕性能を検証するように設計されています。

高速シュレッダーとは異なり、ツインシャフトシュレッダーは低速・高トルクせん断を採用しています。両方のカッティングシャフトのブレードが連携して、供給された金属スクラップを徐々に破砕します。大きくて不規則な、または厚さが異なるスクラップの場合、この作業方法は、高速衝撃のみに依存する場合と比較して、機器の負荷を軽減します。

金属スクラップにカスタマイズされたツインシャフトシュレッダーが必要なのはなぜですか？スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄はすべて金属スクラップですが、硬度、密度、形状、加工の難易度は大きく異なります。軽量のアルミニウムと重い鋼は、機械内で異なる力を経験するため、ブレード材料、カッティングツールの構造、モーター出力、および減速システムの構成の調整が必要です。

金属スクラップ破砕装置は、通常、材料の種類、供給サイズ、処理能力、出力サイズ、および材料の状態に応じて構成する必要があります。大量の金属スクラップを継続的に処理するリサイクル企業にとって、ツインシャフトシュレッダーは、フロントエンドの一次破砕装置としてよく使用されます。破砕後、材料サイズがより均一になり、磁力選別、渦電流選別、または二次破砕に入りやすくなります。

このモデル1000ツインシャフトシュレッダーは、出荷前に顧客のサイトで実地試験中です。テストは、機械が金属を破砕できるかどうかだけでなく、さまざまな材料の下での供給安定性、ブレードシャフトの操作、電力負荷、および出力状態にも焦点を当てています。

このような試運転は、カスタマイズされた機器にとって特に重要です。顧客の実際のスクラップでテストすることにより、材料サイズ、ブレード構成、および電力パラメータが互換性があるかどうかを特定し、テスト結果に基づいて機器をさらに調整することが可能です。

金属スクラップリサイクル生産ラインの構築を計画している企業は、ツインシャフトシュレッダーを購入する前に、実際の材料サンプル、最大供給サイズ、目標処理能力、および下流のプロセス要件を提供するように推奨されます。材料テストに基づいて機械を構成することは、モデル番号で選択するよりも、適切な機器仕様を決定するのに役立ちます。