モデル800ツインシャフトシュレッダーは、金属スクラップの粗破砕と減容を目的とした産業機械です。2つの逆回転するシャフトを採用し、スクラップ材料をせん断、引き裂き、圧縮します。スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄などの金属スクラップの前処理に適しており、その後の選別、破砕、リサイクルプロセスに適した供給サイズを提供します。

インドの顧客向けにカスタムビルドされたこのモデル800ツインシャフトシュレッダーは、現在試運転中です。テスト材料には、スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄が含まれます。これらのテストは、さまざまな金属スクラップの条件下での機器の運用安定性とシュレッダー性能を検証するために使用されます。

高速シュレッダー機器とは異なり、ツインシャフトシュレッダーは低速・高トルクせん断を特徴としています。2つのカッティングシャフトのブレードは連携して、機械に供給された金属スクラップを段階的にシュレッダーします。サイズが大きく、形状が不規則で、厚さが異なる金属スクラップの場合、この操作方法は、高速衝撃のみに依存する場合と比較して、機器への負荷を軽減します。

モデル800の「800」は、通常、機器の仕様とカッティングシャフトのサイズグレードに関連しています。実際の処理能力は、モデル番号のみでは決定できません。金属スクラップの材料組成、寸法、厚さ、不純物含有量、および最終的な出力要件はすべて、機械の実際の処理量に影響します。したがって、機器を選択する際には、「トン/時」定格のみを考慮するだけでは不十分であり、特定の材料と組み合わせてテストを実施する必要があります。

金属スクラップはなぜカスタムツインシャフトシュレッダーを必要とするのですか？スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄はすべて金属スクラップのカテゴリに分類されますが、硬度、密度、形状、処理の難しさには大きな違いがあります。たとえば、軽量アルミニウムと重量鋼は、機械内に入ると異なる力にさらされるため、ブレード材料、カッティングツールの構造、モーター出力、および減速システムの構成に対応する調整が必要です。

したがって、金属スクラップシュレッダー機器は通常、次のパラメータに従って構成する必要があります。材料タイプ（スクラップアルミニウム、スクラップ鋼、スクラップ鉄、または混合金属など）、供給サイズ（ホッパー寸法とシュレッダーチャンバー設計に影響）、処理能力（電源システムと機器全体の仕様を決定）、出力サイズ（ブレードクリアランスと下流の破砕機器の選択に影響）、および材料の状態（緩いスクラップ、ベール、さまざまな形状の金属部品を含む）。

大量の金属スクラップの連続処理を必要とするリサイクル企業にとって、ツインシャフトシュレッダーは通常、フロントエンドの一次シュレッダー機器として使用されます。シュレッダー後、材料サイズはより均一になり、磁気分離、渦電流分離、または二次破砕などの後続プロセスへの入り込みが容易になります。

このモデル800ツインシャフトシュレッダーは、現在、出荷前に顧客の敷地内で実地試運転中です。テストの焦点は、機器が金属を「シュレッダー」できるかどうかを観察するだけでなく、供給安定性、ブレードシャフトの動作、電力負荷、およびさまざまな材料条件下での出力の状態を包括的に評価することです。

このような試運転は、カスタム機器にとって特に重要です。顧客の実際のスクラップを使用してテストを実施することにより、材料サイズ、ブレード構成、および電力パラメータが互換性があるかどうかを事前に特定し、テスト結果に基づいて機器をさらに調整することができます。

金属スクラップリサイクル生産ラインの確立を計画している企業は、ツインシャフトシュレッダーを購入する前に、実際の材料のサンプル、最大供給サイズ、目標処理能力、および後続プロセスに関する要件を提供するように推奨されます。モデル番号に基づいて機器を選択するのではなく、材料テストに基づいて機械を構成することは、適切な機器仕様を決定するのに役立ちます。