プレス部分で繰り返しWebの断裂は,紙の機械の安定性を大幅に影響します.不適切なプロセス設定と不安定な湿度条件がよく原因です機械的な問題も考慮する必要があります.

基本プロセス検査が完了すると,プレスロールの詳細な検査,配列と関連する駆動部品は,通常の動作中にすぐに目に見えない欠陥を特定するのに役立ちます.

1プレスロール・クラウンとニップ・プレッシャー・ディストリビューションを評価する

プレスロールのクラウンプロフィールは,動作負荷の下でのロール偏りを補うように設計されています.

クラウンが,特に花岩や石のプレスロールで,機械の電流速度とニップロードに適しているかどうかを確認する.

不適切な冠は,機械の幅全体に不均一な圧力を発生させる.これは局所的な不十分な脱水,シート粉砕,横向の湿度変動,繰り返される網断裂を引き起こす可能性があります.

したがって,ロールクラウンは,単一の設計パラメータとしてではなく,実際のニップ負荷と傾斜補償とともに評価されるべきである.

関連機器の構成については,Huatao Groupのプレスロールの製品情報.

2. プレスロール表面の質を検査

プレスロールの表面状態は,シート解放と移転に影響を与えます.

ゴムで覆われたロール,吸気プレスロール,プレスセクションに設置された他のロールを,以下の点について検査する.

• 表面の傷や機械的損傷

• 腐食と穴穴

• 不規則な着用

• コーティングの欠陥

• 蓄積物と汚染物

局所 的 な 欠陥 も 接触 の 条件 に 影響 し て 紙 が ロール に 不均一 に 粘着 する こと が でき ます.

これらの問題があると疑われる場合,ロールカバーの状態を検証し,清掃,保守,部品交換が必要かどうかを判断します.

追加情報は吸気プレスロールの技術記事.

3ロールランアウトを測定し,振動を調査

過剰な放射性流出は,ニップ圧の周期的な変動を引き起こす可能性があります.

適当な場合は,ダイヤル表示器を使用してプレスロールランアウトを測定し,結果を機械の適用許容値と比較します.

潜在的な機械的要因には,ロール不均衡,ベアリングの欠陥,回転部品の損傷が含まれます.

ロール日記,ベアリングおよびベアリングホイスを検査します.異常な振動が観測されれば,振動測定によりさらなる診断情報が得られます.

機械的不規則性により,平均的なニップ負荷が正しいように見える場合でも,シート移転が不安定になる可能性があります.

4. ロールアライナインメントと並行性を確認

プレスの負荷を駆動側と傾斜側の間に均等に分配するために正しいアライナメントは不可欠です.

隣接するプレスロールの平行性と,プレスセクションの形状とドライヤーセクションの相対的な順位を確認する.

誤った位置が原因で

• 横切りの圧力が不均等である

• 不均一なシート脱水

• 紙の網を散歩する

• プレスフェルトの不規則な着用

• 網の断裂頻度が増加する

これらの効果は,単一のアライナメント問題がシートとフェルトの両方に影響を与えるため,一緒に評価されるべきです.

Huatao Group は,以下について追加情報を提供しています.紙 の 巻物 製作プレスセクションの用途

5軸承,ギアボックス,コップリングを検査する

駆動システムの機械的状態は,ロール回転とプレスの安定性に影響を与えます.

ローヤリング,ギアボックス,コップリングおよび関連部品を異常な磨損または損傷の確認

振動,速度変動,不安定な回転,不安定なニップ負荷など

定期的な検査と予防的な保守は,予期せぬ機械の故障の可能性を減らすのに役立ちます.

メンテナンスやアップグレードを評価する際,機器は実際の紙機構成と運用要件に応じて選択されるべきです.

参照してください紙機 機器の範囲.

6. Web 断裂の位置と外観を分析する

網の断裂のパターンは 重要な診断ヒントを 提供することができます

まず,断裂が発生する場所を特定します.それは最初のプレスニップの後,第二のプレスニップ後,またはスムージングプレスの後で起こるかもしれません.

次に,機械の幅を横切って 障害が始まる場所を 決定します.

裂きは板の端から始め,中部近くか,同じ横断位置で繰り返し起こるのですか?

傷ついたシートの外観も重要です

局所的な破裂は弱点を示す可能性があります. 粉砕は不適切なニップ条件を示唆します. 拉伸機能の障害は過剰な引き寄せと関連している可能性があります.不規則な放出は,脱水またはロール表面の問題を示す可能性があります..

繰り返されるパターンを特定するために,機械の速度,プレス負荷,休憩位置,その他の関連操作データを記録する.

7. 5段階のトラブルシューティング手順を適用する

信頼性の高い調査は,アクセス可能な検査から詳細な機械検査へと進まなければならない.

ステージ1: 紙機械の服装

プレスフェルト,形状織物,ドライヤー織物を 汚染,着用,損傷,浸透性の低下,不適切な張力,追跡の問題について 検査します.

ステージ2:真空と治療装置

吸管箱の状態,真空レベル,シャワーの性能,刃の負荷,ロールの清潔さを確認する.

医師の刃,ホルダー,シャワーシステムは,一貫したロール清掃とシート解放をサポートするために正しく動作する必要があります.

ステップ3: プロセスパラメータ

ナイプ・ロード,機械の速度,引き上げ設定,網張力,プレス・セクションの脱水性能をチェックする.

第4段階: 備蓄と入荷の表質

プレス前には,家具の組成,精製条件,形成,濡れ網強度,シート乾燥度を評価する.

ステージ5:機械部品

ローリング・クラウン,ローリング・表面,ベアリング,並列,並列,振動を調査する.

8前の安定した運用と現在の状態を比較する

網切れの頻度が増加すると,生産プロセスに最近の変更を確認します.

新しいプレスフィルトを設置し,家具や化学物質の投与量を変更し,機械の速度を増加させ,ニップの負荷や引き上げを調整し,プレスロールを交換または保守することを例に挙げます.

技術的に適切で安全であれば,現在の設定と以前安定した運用条件を比較する.

可能な限り 変数を一つずつ変更し 結果を評価します

比較試験は仮定に頼るのではなく 疑わしい原因を確認する 実践的な方法です

9紙の製造プロセス全体について考えてみましょう

報道部門で観察されたウェブ・ブレークは,他の場所から発生する可能性があります.

不安定なシート乾燥,不十分な形成,不適切な精製,または不一致なストック準備は,プレス開始前に弱い網を生成することができます.

したがって,完全な調査は,生産順序に従わなければならない.

ストック準備 → アプローチフロー → 形状セクション → プレスセクション → ドライヤーセクション

このシステム全体的なアプローチは,実際の問題の原因ではないかもしれない機器の繰り返し調整を防ぐのに役立ちます.

Huatao Group 紙機設備と部品

2008年以来,HUATAOグループは,パルプと紙の機械,機器,スペアパーツの生産と国際供給に従事しています.

プレスフェルト,形状織物,ドライヤー織物,吸気プレスロール,ブラインドドリルプレスロール,ジャンボプレスロール,ピックアップロール,脱水要素,吸気箱,医者の刃シャワーのシステムです

適切な部品の選択と動作条件により,脱水効率の向上,安定したシート転送,信頼性の高い機械操作に貢献できます.

技術的な議論,機器のアップグレード,部品の問い合わせについては,以下にお問い合わせください.

ハウタオグループ

ウェブサイト:https://www.huataolover.com

メール:サービス@huataogroup.com

WhatsApp / 微信: +86 177 7825 5675

タグ

#PaperMachine #WebBreak #SheetBreak #PressSection #PressRoll #PressRollCrown #SuctionPressRoll #RollAlignment #PaperMachineMaintenance #PressFelt #DoctorBlade #DewateringElements #PulpAndPaper #PaperMill #PaperMachinery #HuataoGroup