紙の生産効率を向上させながら エネルギー消費と保守コストを削減する圧力スクリーニングは,現代のストック準備システムの中で最も重要な操作の1つになりました.

プレッシャースクリーンはパルス加工ライン全体で広く使用されていますが多くの工場では,スクリーニング性能に影響を与える最も重要な要因の一つであるスクリーニングバスケットスロットサイズを選択することを無視しながら,設備容量に主に焦点を当てています..

不適切なスロット開口は,過度の繊維損失,スクリーニング効率の低下,不安定な拒絶率,保守頻度の増加,紙品質の不一致につながる可能性があります.最適化されたスクリーンバスケットは汚染物質の除去を大幅に改善します備蓄の質を安定させ 設備の使用寿命を延長します

圧力スクリーンは,液圧圧とローターによるパルスレーションを組み合わせて動作する.継続的な作業圧下で,適切な繊維が精密に加工されたスクリーンスロットを通過する.汚染物質は,シフのようなプラスチック,粘着物,粗い粒子は,排泄口から放出される前に,スクリーニング室内に残ります.ローターによって作成された圧力パルス,継続的にスクリーンバスケット表面を掃除生産が安定し,頻繁に停止しないようにする.

適切なスロット幅の選択は,生産プロセス内のスクリーニング義務に大きく依存します.

生産能力が最優先事項であるプライマリスクリーニングアプリケーションでは,下流機器を保護しながら過大量の汚染物質を除去するために,より大きなスロット開口が一般的に採用されます.

細いスロットにより細い汚れや繊維束がより効果的に除去され,より清潔なパルプと紙の質が向上します

ヘッドボックスのすぐ上流の接近流水システムでは,一貫したストック品質を確保するために,より細いスロットバスケットが一般的に推奨されます.優れたシート形成と信頼性の高い紙機操作.

しかし,スロットサイズだけでスクリーンバスケットの選択を決定すべきではありません. 装飾の組成,ファイバー長さの分布,生産能力,ターゲット紙の種類,効率的なスクリーニングシステムを設計する際には,動作一貫性と圧力スクリーンの構成が共に評価されるべきである..

Huatao Groupは,すべての紙工場が標準仕様だけに頼るのではなく,実際の生産データに基づいてスクリーニングパラメータを設定することを推奨しています.スクリーニング効率の継続的な監視耐久性,断捨離率,繊維回収,パルス清潔性により,エンジニアは長期使用に最も適したバスケット構成を特定できます.

組織紙,包装紙,クラフト紙,文化紙,リサイクル繊維の生産ラインの 豊富な経験を持って,内部流量圧力スクリーンを含む完全な圧力スクリーニングソリューションを提供 Huatao Group外流圧スクリーン,上流圧スクリーン,スロットスクリーンバスケット,ホールスクリーンバスケット,高効率のスクリーニングローター

信頼性の高い機器とアプリケーション特有のエンジニアリングサポートを組み合わせることで,フアタオグループは紙メーカーに 運用効率を向上させ 維持コストを削減し,安定した高品質の紙の生産.

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