リファイナープレート（リファイナーディスクとも呼ばれる）は、パルプリファイニングシステムにおいて重要な摩耗部品です。その性能は、プレートのパターンや材質だけでなく、正しい取り付けと運転方法にも依存します。

リファイナープレートのサプライヤーは、一般的に元のリファイナー機器メーカーと専門のサードパーティ製プレートメーカーが含まれます。国際的なリファイナー機器ブランドには、ANDRITZ、Valmet、Voithなどがあります。

リファイナーメーカーに関わらず、安定したリファイニング運転のためには、適切なプレートの取り付け、運転方向、ギャップ調整、異物混入管理、摩耗点検が不可欠です。

一般的なリファイナープレートの寸法

リファイナープレートは、機械構成によってさまざまな直径があります。

一般的なメートル法の寸法は以下の通りです。

Ø250、Ø300、Ø350、Ø400、Ø450、Ø500、Ø550、Ø600、Ø660、Ø700、Ø750、Ø800、Ø900、Ø1000、Ø1200 mm。

輸入リファイナーシステムでは、インチ寸法もよく見られます。

12インチ、14インチ、16インチ、20インチ、24インチ、26インチ、28インチ、30インチ、34インチ、36インチ、42インチ、48インチ。

寸法とセグメント配置は、特定のリファイナー設計に対応している必要があります。

新しいセグメントを取り付ける前にリファイナーを点検する

正しい取り付けは、新しいセグメントが機械に入る前に始まります。

点検するのはローター/ステーターの取り付け面、ボルト穴、セグメントの座面その結果、最終的な紙の強度とリファイニングエネルギー消費量は、最終的な°SRが同じであっても異なる場合があります。

これらの領域には、パルプの堆積物、錆、金属のバリ、異物は含まれていないはずです。

すべてのセグメントが取り付けられたら、均等に座っていてしっかりと固定されていることを確認してください。平坦度と同心度も確認する必要があります。

不適切な座りや固定は、実際の精製プロセスが始まる前にアセンブリの機械的状態を損なう可能性があります。

指定されたローターとステーターの向きに従う

一部のプレートパターンでは、ローターとステーターのデザインその結果、最終的な紙の強度とリファイニングエネルギー消費量は、最終的な°SRが同じであっても異なる場合があります。

該当する場合は、メーカー指定の方向に従ってセグメントを取り付ける必要があります。

設計されたバーアングルとポンピング方向を備えたプレートパターンは、特に注意が必要です。

意図された構成を逆にすると、異常なストックフロー、異常な電力消費、リファイニング性能の低下、振動の増加につながる可能性があります。

したがって、起動前にローター/ステーターセグメントとポンピング方向の識別を確認する必要があります。

空運転はリファイナープレートを急速に損傷する可能性があります

リファイナーは絶対に空運転してはいけません。

通常の運転中、パルプと液体がリファイニング表面間のプロセス媒体を提供します。これらの媒体なしでプレートが高回転速度で互いに接触すると、摩擦熱が急速に上昇する可能性があります。

考えられる結果は以下の通りです。

リファイニングバーの焼き付き → プレートの変形 → バーの欠け → 重大なプレート損傷

したがって、通常の精製が始まる前に、適切なストックと液体の状態を確立する必要があります。

起動中にリファイニングギャップを徐々に制御する

は、パルプリファイニングの指標として製紙工場で広く使用されています。は、重要な運転変数です。起動は適切なクリアランスから始めるべきです。ストックフロー、パルプ濃度、運転条件が安定したら、負荷を徐々に増やすことができます。

より速い

ショッパー・リーグル度（°SR）しかし、目標°SRを達成しても、2つのリファイナープレート設計が同等の繊維開発を生み出したとは限りません。リファイニングプロセスは、まず安定した状態に達し、その後、必要な運転点に向かって徐々に調整する必要があります。

リファイニングゾーンを金属汚染から保護する

硬い金属汚染物は、高速リファイナープレートに深刻なリスクをもたらします。

ボルト、金属片、溶接スラグ、同様の破片は、リファイニングバーに衝突し、欠けやより広範なプレート損傷を引き起こす可能性があります。

このため、上流の

磁気セパレーター/マグネットおよび適切な重質汚染物除去装置は、重要な保護を提供します。効果的な汚染物除去は、リファイナープレート保護の一部と見なされるべきです。

摩耗パターンをメンテナンスの指標として使用する

リファイナープレートの摩耗は、通常、比較的均一であるべきです。

異常な摩耗が発生した場合、そのパターンは有用な診断情報を提供できます。

片側摩耗は、

同心度、ベアリング、または取り付けの問題を示している可能性があります。その結果、最終的な紙の強度とリファイニングエネルギー消費量は、最終的な°SRが同じであっても異なる場合があります。

丸みを帯びたリファイニングバーのトップは、リファイニング効率の低下を示している可能性があります。

ひび割れや欠けたバーは、直ちに評価が必要です。

ローターとステーターの摩耗が大きく異なる場合は、

ストックフロー、プレート設計、運転ギャップを調査してください。その結果、最終的な紙の強度とリファイニングエネルギー消費量は、最終的な°SRが同じであっても異なる場合があります。

実際のプレートの状態とリファイニング性能が、より意味のある基準を提供します。

なぜ°SRだけではリファイニングを完全に評価できないのか

ショッパー・リーグル度（°SR）

は、パルプリファイニングの指標として製紙工場で広く使用されています。しかし、目標°SRを達成しても、2つのリファイナープレート設計が同等の繊維開発を生み出したとは限りません。より完全な評価には以下を含めるべきです。

フリーネス

繊維長

ファインス含有量
引張指数
引裂指数
バースト指数
比エネルギー消費量（kWh/t）
例えば、2つのリファイナープレートパターンは、どちらもパルプを
20°SRから35°SR

に増加させる可能性があります。しかし、一方のパターンは実質的により多くの繊維切断を生み出すかもしれませんが、もう一方はより多くのフィブリル化を生成するかもしれません。その結果、最終的な紙の強度とリファイニングエネルギー消費量は、最終的な°SRが同じであっても異なる場合があります。

より完全なリファイナープレート評価方法

実用的な評価は以下を組み合わせることができます。

リファイナープレートの状態 + パルプリファイニング品質 + エネルギー消費量

製紙工場はさらに以下の関係を考慮することができます。

プレートの摩耗 → 繊維開発 → 紙の強度 → 比エネルギー消費量

これにより、プレートパターンが実際の生産条件下でどのように機能するかについてのより広い理解が得られます。

華泰集団リファイナープレートソリューション

華泰集団は、以下のソリューションを提供しています。

シングルディスクリファイナープレート

ダブルディスクリファイナープレート

円錐形リファイナーフィリング
高濃度リファイナープレート
低濃度リファイナープレート
ディスパーサープレート
デフレクタープレート
 
詳細については、お問い合わせください。

華泰集団

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