スクリーンの目詰まりは、鉱物処理、骨材、石炭の前処理プラントにおいて最も根強い課題の1つです。湿った、粘着性のある、または細かい材料の用途では、従来の金網スクリーンは開口部の詰まりにより、有効容量の30〜50％を頻繁に失います。

TPH 500の操業では、これは時間あたり数千ドルの生産損失とメンテナンス費用の増加につながる可能性があります。

自己洗浄スクリーンメッシュ技術は、この工学的問題に対する機械的なソリューションを提供します。

自己洗浄スクリーンの仕組み

従来の織りスクリーンは、各交差点でワイヤーを剛性で接続します。振動下では、メッシュ全体が単一のユニットとして移動します。

対照的に、自己洗浄スクリーンは次の特徴を備えています。

• 縦方向のスクリーニングワイヤーまたはポリウレタンストリップ

• 横方向のスペーサーワイヤーまたはサポートロッド

• 独立したワイヤー振動

材料がスクリーン表面に衝突すると、各縦方向要素は固有の周波数で振動します。この差動運動は、開口部レベルでマイクロフレクシングを生成し、ほぼ同じサイズの粒子が引っかかるのを防ぎます。

その結果、開口部面積が一定になり、スループットが安定し、手動クリーニングが削減されます。

開口部設計

1. ウェーブオープニング

三次元のレリーフジオメトリは、粒子の転がりを促進し、深刻な目詰まり条件を軽減します。

2. ダイヤモンド（D字型）オープニング

対角線方向により、正方形メッシュと同様の視覚構造を維持しながら、有効開口部面積が約10〜15％増加します。

3. 三角オープニング

クリンプワイヤーとストレートワイヤーの組み合わせにより、制御された分離のためのサイジング精度が向上します。

4. ハープスクリーン

縦方向の「ピアノワイヤー」設計は、開口部面積を最大化し、特に脱水用途に適しています。

材料構成

金属ワイヤー（65Mnバネ鋼/ SS304ステンレス鋼）

一般的な用途に高い引張強度、弾力性、コスト効率を提供します。

ポリウレタンストリップ構造

摩耗寿命が長く（摩耗性条件下では鋼鉄の3〜5倍）、騒音レベルが低く、耐食性があり、目詰まり防止性能を向上させるための柔軟性が向上しています。

経済的影響

失われた容量を回復し、クリーニングのダウンタイムを最小限に抑えることにより、自己洗浄スクリーンは、要求の厳しい用途でわずか2週間という短い回収期間を達成できます。

スクリーンの目詰まりは避けられないものではありません。最適化されたジオメトリ、高度な材料、精密な製造により、スクリーニング効率を劇的に向上させることができます。

連絡先情報

アニー・ルー
Huatao Group
Eメール: annie.lu@huataogroup.com
携帯電話: +86 18032422676

#SelfCleaningScreen #AntiBlindingTechnology #ScreeningSolutions #PolyurethaneScreens #MiningEfficiency