ポリウレタン脱水スクリーン パネルは、精密に成形された開口部 (通常はスロット) を備えた耐摩耗性ポリウレタンで作られたモジュール式のスクリーニング媒体であり、対象の固体はスクリーン表面に残りながら、水と小さめの粒子が通過します。金属線を交差させることによって開口部が形成される織金網とは異なり、ポリウレタンの開口部はパネルに直接成形されます。

一般的なパネルは、耐摩耗性ポリウレタン本体、精密に成形された開口部、必要に応じて強化または剛性の支持構造、モジュール式固定システム、用途に合わせて選択された特定の配合と厚さで構成されます。

動作原理

パネル自体は石炭から水を機械的に絞りません。脱水は、スクリーンの振動、デッキの設計、材料の層別化、重力、およびパネルの排水開口部の複合効果によって達成されます。

ステップ 1:湿った材料は、多くの場合、サイクロン、洗浄回路、分類プロセス、または製品回収段階から振動デッキ上に分配されます。

ステップ 2:振動により物質がスクリーンに沿って移動し、水や微粒子がスクリーン表面に向かって移動します。固体は床を形成し、一方、自由水は下方に移動します。

ステップ 3:自由水がスロットを通って流れます。絞りの仕様によっては、一部の微粒子もアンダーサイズとして通過します。

ステップ 4:輸送を続けると、さらに水分が除去されます。材料床は徐々に自由水を失います。

ステップ5:部分的に脱水された石炭は、輸送、貯蔵、遠心分離、またはさらなる処理のためにスクリーンの端から排出されます。

利点

高い耐摩耗性。石炭、粘土、鉱物粒子、磁鉄鉱との継続的な接触に適しています。

優れた耐衝撃性。弾性復元力により衝撃荷重を吸収します。

湿潤耐食性。ワイヤーメッシュに特殊な合金が必要な湿式使用でも腐食しません。

ブラインド耐性とペグ耐性。振動中の弾性運動により、捕捉された粒子が放出されます。

騒音の低減。鋼線媒体よりも空気伝播騒音が低い。

モジュール式メンテナンス。デッキ全体を交換することなく、個々のパネルを交換できます。

安定した絞り形状。成形された開口部は、負荷がかかった状態でも編まれたワイヤーよりも長い寸法を保持します。

細かいスロットの空き状況。最小0.053mmの開口部で微細な材料の脱水に対応します。

アプリケーション

PU 脱水パネルは、洗浄石炭、微粉炭、石炭スラリー、石炭廃棄物、磁鉄鉱を含むプロセス流、湿った鉱物材料、および細砂に適用されます。これらは、石炭洗浄、砂洗浄、鉱物処理、骨材、その他の湿式ふるい分け用途に適しています。

脱水は下流にありますスクリーニングそしてその上流濾過そして尾行管理。安定した脱水により、フィルタープレス、濃縮機、尾滓処理システムの負荷が軽減されます。

材質比較

より広範なスクリーニングメディアの比較については、を参照してください。ポリウレタンスクリーン VS ゴムスクリーン VS ワイヤーメッシュ。

アプリケーションの比較

業界アプリケーションマトリックス

セレクションガイド

6 つの入力によって正しいパネルが決定されます。

1. 開口部のサイズと形状— 排水と材料の滞留のバランスをとらなければなりません。脱水ではスロット付きの開口部が一般的です。

2. オープンエリア— 開口面積が大きいほど排水能力は向上しますが、パネルの強度と微細な保持に影響します。

3. ポリウレタンの硬さ— 柔軟性を高めるにはより柔らかく、激しい摩耗にはより硬くします。

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