醸造の日はすべて、穀物、水、エネルギーから始まります。しかし、ビールが作られた後、別の材料が残ります。醸造粕醸造 → 醸造粕 → 脱水 → 低水分 → 容易な取り扱い → 資源回収
多くの醸造所では、ルーチンは簡単です。農家が醸造粕を回収し、トラックがそれを運び去り、生産は続きます。
しかし、見過ごしやすいものがあります。
その材料の大部分は水です。
新鮮な醸造粕には約80%以上の水分が含まれる可能性があり、これは醸造プロセスによって異なります。そのため、醸造所が湿った醸造粕を輸送する場合、有用な有機材料を輸送しているだけでなく、かなりの量の水を輸送するためにお金を払っていることになります。
これは、より興味深い疑問を投げかけます。
醸造粕を処分する方法を尋ねる代わりに、まず扱いやすく、使いやすくしてみてはどうでしょうか?
スクリュープレス脱水機は、連続的な機械的圧縮を使用して、液体と固体を分離します。プロセスは簡単です。
醸造粕 → 搬送 → 圧縮 → 液体分離 → 脱水された固体
スクリューが材料を前方に移動させるにつれて、圧力は徐々に増加します。水はスクリーンを通過し、濃縮された固体は排出出口に向かって進みます。
機械的分離自体には複雑な処理プロセスは必要ありません。原理は簡単です。
搬送。圧縮。分離。
なぜ水分が重要なのか?
輸送
保管と取り扱い
動物飼料
さらなる資源回収
にも考慮される場合があります。これは、スクリュープレスが水を単に除去する以上のことを意味します。醸造 → 醸造粕 → 脱水 → 低水分 → 容易な取り扱い → 資源回収
の一部になり得ます。
醸造粕に対する異なる見方プロセスを検討してください。醸造 → 醸造粕 → 脱水 → 低水分 → 容易な取り扱い → 資源回収
醸造 → 湿った廃棄物 → 輸送 → 処分
違いは単に技術的なものではありません。それは醸造所の副産物を管理する異なる方法です。
毎日
1、2、5、10トン以上の醸造粕
を生産する醸造所にとって、水分は慎重に計算する価値があります。
毎日どれくらいの醸造粕が生産されますか?輸送にはいくらかかりますか?現在どのように保管または収集されていますか?
過剰な水を除去することで、経済性が向上する可能性がありますか?
時には、持続可能性は複雑な新しいプロセスから始まるわけではありません。
それは、輸送する必要のない水を除去することから始まります。
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