ゴムベルト式真空フィルターのゴムベルトは、シーリング、ろ液の横方向への排出、研磨性のケーキをローラーのループで運ぶという3つの役割を1つの部品が担っているため、摩耗が早く進みます。研磨性の固体がリブの頂部を削り、ろ液の高い流速が真空穴を侵食し、トラッキングのずれが片方の端を破壊し、ベルトの下に閉じ込められたグリットがゴムを摩擦熱で硬化させるまで下面を磨きます。支配的なメカニズムはプラントによって異なります。それを特定することが仕事全体です。

主なポイント

✔ 摩耗パターンが原因を示す：均一な幅の摩耗は摩耗、片端の摩耗はトラッキング、下面の摩耗は摩耗ストリップと微粉を意味します。

✔ ろ液の流速が真空穴を侵食し、クロスが目詰まりして微粉が排水層に達すると、流速が上昇します。

✔ 過度の張力はリブを押しつぶし、張力が不足するとベルトが蛇行して発熱します。どちらも仕様ではありません。

✔ 摩耗した摩耗ストリップは負荷を集中させ、グリットを閉じ込めるため、安価な部品が高価なベルトを破壊する可能性があります。

✔ リブの高さ、溝の深さ、端の幅、硬度を毎月測定することで、摩耗をスケジュールに変換できます。

✔ 化合物（ゴム材）の選択は、まずスラリーの化学組成と温度、次に硬度に従います。

概要表

定義

ゴムベルト式真空フィルターのゴムベルトは、水平ベルトフィルターのスロット付き真空ボックスの上を走るエンドレスのゴム帯です。その上面にはフィルタークロスを支えるリブがあり、その間の溝にはろ液を横方向に穴まで導き、ベルトを突き抜けます。これらの穴は真空ボックスのスロットと整列しているため、液体はボックス内に通過し、ケーキはクロス上に留まります。ベルトはまた、大気と真空の間のシールとしても機能するため、その下面は交換可能な摩耗ストリップ上で制御されたクリアランスで走行します。

ベルトの摩耗とは、そのジオメトリの損失です。リブは平坦化し、溝は丸くなり、穴は開き、端は狭くなり、下面は硬化します。ジオメトリが失われると、ベルトはまだ回転しますが、適切に排水できなくなり、目に見えて故障する前に水分がそれを知らせます。

作動原理

スラリーはフィードボックスでクロス上に流れます。ベルトの下の真空が液体をクロスを通して溝に引き込み、溝に沿って穴に導き、真空ボックスに落とします。ケーキが形成され、必要に応じて洗浄され、ベルトがクロスから離れるヘッドローラーで排出されます。

これらの各ステップはゴムに負荷をかけます。クロスはリブを継続的に押します。スラリーはその圧力下で頂部を滑ります。ろ液は溝内を低速で横方向に移動しますが、各穴に流れ込むと急激に加速します。下面では、ベルトは摩耗ストリップ上を滑り、そのクリアランスが摩擦熱の発生量を決定します。

リブの高さと溝の深さは、摩耗を正直に記述する2つの測定値です。固定されたステーションで測定し、書き留めてください。

最も重要な物理学はオリフィス侵食です。小さな穴を通る流れは圧力降下の平方根に比例するため、真空を0.4 barから0.6 barに上げると流速は約1/5上昇します。そして、粒子が関与すると、侵食率は流速よりも速く上昇します。これが、クロスが微粉を通過し始めると穴の摩耗が急激に加速する理由であり、真空バルブで水分を追いかけるプラントがより頻繁にベルトを購入する傾向がある理由です。ベルトフィルターには、その用途に適した1つの圧力設定があります。それを超えると、機械は自己破壊します。

利点

摩耗を理解することは、3つの点で役立ちます。

第一にコストです。ベルトはベルトフィルターの最大の消耗品であり、ほとんどの早期故障は、他の場所の修正可能な状態に起因します。目詰まりしたクロス、摩耗したストリップ、設定ミスしたブレード、トラッキング不良などです。これらを修正することで、ゴムを変更せずに、ベルトの寿命を6ヶ月から設計意図に近いものにすることができます。

第二に、水分の安定性です。摩耗した溝と拡大した穴は不均一に排水され、ベルトが完全に故障するずっと前に、まだらのケーキと水分の増加として現れます。安定したジオメトリは安定した真空を意味し、安定した真空は脱水数値がドリフトしなくなることを意味します。

第三に、計画です。摩耗が固定ステーションで測定されると、交換はカレンダーのエントリになり、スペアはすでに棚にあります。これは単一の割引よりも価値があります。計画外のフィルター停止は、通常、脱水回路全体を停止させるためです。

用途

用途によって最初に摩耗するゾーンが決まり、用途は業界間よりもプラント間で大きく異なります。

粗い研磨性の尾鉱はリブの頂部と端を攻撃します。メカニズムは滑りおよび衝撃摩耗であり、端のダムが通常最初に損傷します。細かい浮選濃縮物は溝と穴を攻撃します。これは、排水経路の長さと清潔なクロスサポートがろ液の移動速度を決定するためです。石炭の微粉は、下面を研磨するグリット状のキャリーバックをもたらすため、摩耗ストリップの状態はゴムの硬度よりも重要です。石膏と結晶化する化学スラリーは、溝のフラッシングとゴムの化学組成をストレスします。膨張するベルトは、摩耗定格に関係なくジオメトリを失います。

フローシートにおけるコンテキスト：これらのベルトは、濃縮プラントのろ過ステージ内の「真空フィルター」ファミリーに属します。上流には、沈殿槽と脱水サイクロンを備えた脱水回路があり、下流には尾鉱処理があり、ろ過されたケーキはますます尾鉱乾式排出システムに送られます。ベルトデッキを正当化できないバッチ用途は、通常、フィルタープレスに属し、ベルト上のクロスは「フィルタープレートとクロス」ページでカバーされています。材料比較特性天然ゴムNR/SBRブレンド特殊配合耐摩耗性良好非常に良好配合依存耐屈曲疲労性非常に良好良好加硫による耐熱性中程度中程度良好～優秀耐薬品性

不良

リン酸砂

端のダム