何も入っていない状態で真っすぐに動くコンベヤー ベルトですが、荷物を積むと軌道が狂います。負荷依存のトラッキング問題。最も一般的な原因は、中心からずれた荷重、キャリングアイドラーの位置ずれ、不均一なスカート抵抗、荷重による構造のたわみ、ローラー上の材料の蓄積、および巻き取り張力の問題です。荷重点と最初の偏差点を修正します。最初にヘッドプーリーまたはテールプーリーを調整しないでください。
空のトラッキングは整合性を証明しません。ベルトは完全に空の状態でも、搬送アイドラーの位置がずれていたり、スプライスが曲がっていたり、フレキシブルなフレームがあったりすることがあります。
荷重は力を変化させます。素材がベルト上にあると、重量、摩擦、たるみ、構造的なたわみはすべて増加します。
症状ではなく原因を解決してください。プーリーを調整してベルトを強制的に戻すと、問題は下流に移動します。
最初に疑わしいのはローディングゾーンです。中心からずれた荷重は、荷重のみのミストラッキングの最も一般的な原因です。
最初のドリフトポイントを見つけます。ベルトが最も悪い場所ではなく、最初に中心からずれた場所から始めます。
トラッカーは最初のステップではなく最後のステップです。アライメントにより機械的誤差が除去されます。追跡装置は再発する逸脱を管理します。
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| 関数 | 材料を積載した場合にのみ現れるコンベア ベルトのミストラッキングを診断して修正します |
| 典型的な原因 | 偏心荷重、キャリングアイドラーの位置ずれ、幅木抗力、構造のたわみ、材料の蓄積、巻き取り張力 |
| 適用材料 | 金鉱石、鉄鉱石、銅鉱石、石炭、リチウム鉱石、珪砂、鉛亜鉛鉱石、ニッケル鉱石、リン鉱石、レアアース鉱石、尾鉱、スラリー、研磨鉱石、湿潤粘着材 |
| 適用機器 | ベルトコンベヤ、コンベヤベルト、キャリングアイドラー、リターンアイドラー、インパクトアイドラー、自動調心アイドラー、ベルトトラッカー、インパクトベッド、スカーティングシステム、ベルトクリーナー |
| 最優秀アプリケーション | 鉱業、採石業、骨材処理、石炭取り扱い、鉱物加工、セメント工場 |
| 主要な診断ルール | ベルト トラックが正しく空であるのに、トラックが誤ってロードされている場合は、すでに正しくトラックされているコンポーネントを調整する前に、負荷がどのように変化するかを調べてください。 |
負荷依存のコンベア ベルトのミストラッキングは、材料がベルト上に置かれた場合にのみ現れる、または著しく悪化するトラッキングの偏差です。コンベアが空の状態で動作すると、ベルトは中央に留まります。材料がロードされると、ベルトは片側に移動します。
この動作は、空の状態と負荷がかかっている状態の両方で発生する可能性がある一般的なベルトのミストラッキングとは異なります。負荷に依存したミストラッキングは、材料の分布、ベルトとアイドラーの接触力の増加、負荷ゾーンの摩擦、構造的なたわみ、動作張力など、負荷自体によって引き起こされるまたは増幅される原因を示しています。
採掘、採石、骨材、石炭、その他のバルク材料用途では、負荷に依存するミストラッキングは、コンベヤーで最も一般的な問題の 1 つです。本当の原因が積載ゾーンにある場合、メンテナンス チームはヘッド プーリーやテール プーリーを調整することが多いため、これは最も誤診されるものの 1 つでもあります。
コンベア ベルトに作用する力が幅全体でバランスが取れている場合、コンベア ベルトは正しく動きます。ベルトが空の場合、力は比較的小さく、対称的になります。マテリアルが読み込まれると、いくつかのことが同時に変化します。
1. 重心が移動します。
材料が一方の端に向かって着地すると、ベルト幅全体の重量分布が不均等になります。重い側は、運ぶアイドラーに対してより強く押し付けられます。
2. ベルトとアイドラの接触力が増加します。
キャリングアイドラはベルトの負荷側をサポートします。空のベルトはほとんど触れません。負荷がかかったベルトは、はるかに大きな力でそれらを押し付けます。空の状態では影響を及ぼさなかった小さなアイドラー アライメント誤差が、ステアリングに大きな影響を与えるようになります。
3. ベルトのたるみが大きくなります。
負荷がかかったベルトはアイドラー ステーション間でたるみます。これによりベルトの経路が変化し、スカート、衝撃床、構造コンポーネントとの接触が増加する可能性があります。
4. 負荷領域の摩擦が非対称になります。
スカートの一方の側がもう一方の側よりも強く押されると、摩擦の差によってベルトが横に引っ張られます。
5. 構造的なたわみが増加します。
コンベアフレームには負荷がかかると、はるかに大きな力がかかります。サポートが緩んでいたり、フレームが曲がっていたり、剛性が不十分であると、セクションがねじれたり垂れ下がったりする可能性があります。
6. 作動張力が上がります。
巻取りシステムは、機械的に位置を合わせたまま、正しい張力を維持する必要があります。巻取キャリッジがまっすぐに移動しない場合、負荷を加えた動作により、空のときには明らかではないミストラッキングが明らかになる可能性があります。
ベルトが横に動くことを「決めている」わけではありません。荷重により力のバランスが変化し、ベルトはその結果生じる操舵力に従います。
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ベルトエッジの摩耗を軽減します。
ミストラッキングによりベルトのエッジが摩耗し、カーカスが損傷する可能性があります。根本原因を解決するとベルトの寿命が延びます。
流出とハウスキーピングのコストを削減します。
ベルトのミストラッキングにより、材料がコンベアに沿ってこぼれます。原因を解決すると、清掃の労力と材料の損失が軽減されます。
計画外の停止が少なくなります。
負荷に依存するミストラッキングは、時間の経過とともに悪化することがよくあります。早期診断により緊急停止を防ぎます。
下流側のパフォーマンスが向上します。
ベルトのミストラッキングにより、下流の機器が枯渇したり浸水したりする可能性があります。安定したトラッキングにより、粉砕、分級、浮上までの一貫した供給をサポートします。
総所有コストの削減。
原因を修正することは、ベルトのエッジ、アイドラー、スカートを繰り返し交換するよりも安価です。
安全性が向上しました。
流出やベルトの損傷が減少することで、手動による清掃やコンポーネントの故障のリスクが軽減されます。
負荷に依存したミストラッキングは、どのバルク材料コンベアでも発生する可能性がありますが、最も一般的なのは次の場合です。
一次破砕排出コンベア— 大きな塊、強い衝撃、不均一な荷重
選別フィードコンベア— 可変的な材料サイズ、頻繁な負荷の変化
研削回路供給コンベア— 重荷重、高張力
石炭取り扱いコンベヤ— 濡れた、粘着性のある素材、キャリーバック
骨材搬送コンベア— 高トン数、研磨材
尾鉱およびスラリーコンベヤー— 濡れた素材、蓄積のリスク
港湾およびストックヤードのコンベア— 長距離航行、可変トン数
金、銅、鉄鉱石、リチウム鉱石のコンベア— 研磨性の高い高密度素材
いずれの場合も、診断ロジックは同じです。つまり、負荷が適用されたときに何が変化するかを特定します。
| 材料 | リスクの追跡 | 主な仕組み | 推奨フォーカス |
|---|---|---|---|
| 金鉱石 | 高い | 高密度、研磨性、不均一な負荷 | インパクトベッド、アイドラーアライメント、幅木加工 |
| 鉄鉱石 | 高い | 非常に密度が高く、トン数が多い | 構造剛性、アイドラー定格、ベルト張力 |
| 銅鉱石 | 中~高 | 研磨剤、可変サイズ | 負荷点、アイドラー摩耗、クリーンなパフォーマンス |
| 石炭 | 高い | 濡れている、ベタベタしている、キャリーバック | ベルトクリーナー、幅木、ローラービルドアップ |
| リチウム鉱石 | 中くらい | 細かい、埃っぽい、変わりやすい | 荷重制御、防塵、幅木加工 |
| 珪砂 | 中くらい | 細かく、自由に流れ、研磨性がある | アイドラ調整、ベルトクリーナー、スカートシール |
| 鉛亜鉛鉱石 | 中~高 | 緻密で研磨性がある | インパクトサポート、アイドラーアライメント |
| ニッケル鉱石 | 高い | ベタつく、濡れている、変化しやすい | 幅木、クリーナー、ローラービルドアップ |
| リン酸塩 | 中くらい | 研磨性、変化しやすい湿気 | ローディングポイント、アイドラーアライメント |
| レアアース鉱石 | 中くらい | 上質、高価値、低トン数 | 積載制御、流出防止 |
| 尾鉱 | 高い | ウェット、ファイン、可変 | 幅木、クリーナー、脱水上流 |
| 濡れた粘着性のある素材 | 非常に高い | 付着・蓄積・片引き抵抗 | 幅木、クリーナー、インパクトベッド、ローラークリーニング |
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