ダブルシャフト・シュレッダー機械は,高トルク・シェーリングで重量かつ難しい材料を処理するように設計されています.

しかし,実際の生産量は原材料,刃状,供給システム,動作パラメータによって異なります.

生産が期待を下回る場合,機械の交換は必ずしも最初の解決策であるべきではありません.

刃の状態と配置

切断機 の 刃 は 材料 と 直接 相互作用 し て い ます.磨か れ た か 破損 し た 刃 は 切断 効率 を 低下 さ せ,同じ 量 の 材料 を 処理 する ため に 必要 な サイクル の 数 を 増加 さ せる こと が あり ます.

刃の厚さ,配置,切断幾何学,空隙は,アプリケーションに応じて選択する必要があります.

材料の特徴

同じ細工機は 材料によって 異なる出力を生み出すことができます

密度,湿度,寸法,柔軟性,組成は全て加工効率に影響します

プラスチックのリサイクルアプリケーションについては,プラスチックリサイクルのためのダブルシャフトシェードラーに関する詳細なガイドを参照してください.

タイヤの用途については,タイヤリサイクル用のダブルシャフト・シュレッダー (Double Shaft Shredders for Tire Recycling) に追加情報があります.

飼育方法

安定した飼育率が 生産の安定のために不可欠です

オーバーフィードはモーターの負荷を増やし,自動逆転を引き起こす可能性がありますが,不足すると切断室が完全に利用されない可能性があります.

したがって,補給システムは,独立した部品としてではなく,完全な粉砕プロセスの一部として考えられるべきである.

ローターの速度とモーターの負荷

ローターの速度は材料と刃の配置に合わせなければならない.

速度増加だけでは生産が必ずしも増加しない.過剰なスピードは,比例的な出力利益を提供することなく,電力消費と機械的ストレスを増加させる可能性があります.

また,エンジンの電流を監視し,機械が過剰な抵抗下で動作しているかどうかを確認する必要があります.

メンテナンス

定期的な保守は,安定した性能を維持するのに役立ちます.

操作者は,刃物,軸,ベアリング,ギアボックス,その他の重要な部品を検査する必要があります.

詳細なメンテナンスの推奨については,Twin Shaft Shredder メンテナンスのガイドを参照してください.

また,異常な動作状態の診断時に,ダブルシャフトシェラダーにおける一般的な問題を見直すことも役立ちます.

双軸シェラダー出力を向上させる方法

低流量故障解決の場合,全システムを評価する:

• 刃の状態
• 刃のクリアランス
• 材料の特性
• 栄養の一貫性
• ローターの速度
• モーターの負荷
• 逆転周波数
• ギアボックスとベアリングの状態

システム的な検査は,設備の大規模な変更が必要になる前に,低生産源をしばしば特定することができます.