WS85およびTrellex LSは、鉱物処理スクリーニングで使用されるポリウレタン製スクリーンパネルの設置構造です。WS85スタイルのパネルは、寸法、開口部構成、補強設計、固定方法においてカスタマイズ可能です。Trellex LSは、Metso機器に関連付けられたモジュラー式スクリーニングメディアシステムであり、個々のモジュールをスクリーニング面全体を交換することなく交換できる特定のモジュールと固定構成を中心に設計されています。
ポリウレタン製スクリーンパネルは、摩耗、衝撃、振動に耐えながら、材料をサイズ別に分離します。パネルは、スクリーンフレームと完全に一致する必要がある固定構造(ピン、耳、レール、またはロッキングジオメトリ)によってデッキ上に保持されます。
固定構造が一致しない場合、パネルは正しく設置されず、有効なデッキ傾斜、排水経路、およびスクリーニングダイナミクスが変化します。そのため、摩耗寿命またはスクリーニング効率の比較の前に、設置互換性を確認する必要があります。
耐摩耗性。 ポリウレタンは、研磨性の鉱石やスラリーからの連続的な摩耗に耐えます。
柔軟性。 エラストマーは振動中にたわみ、目詰まりやペギングを軽減します。
耐衝撃性。 パネルは、剛性メディアよりも衝撃荷重をよく吸収します。
モジュール交換。 個々のパネルまたはモジュールは、デッキ全体を交換することなく交換できます。
カスタマイズ(WS85)。 寸法、開口部、厚さ、固定詳細は、非標準機器に合わせることができます。
標準化(Trellex LS)。 互換性のあるモジュールは、複数のスクリーンにわたるスペアパーツ管理を簡素化します。
WS85ポリウレタン製スクリーンパネルは、脱水スクリーン、尾鉱処理、微細湿式スクリーニング、濃縮物スクリーニング、石炭およびスライム処理、骨材スクリーニング、高摩耗鉱物処理に適用されます。特に非標準デッキ要件を持つプラントに適しています。
Trellex LSタイプのパネルは、既存の機器がすでにTrellex LSモジュラー設置構造を使用しており、標準化されたモジュールが複数のスクリーンにわたるメンテナンスを簡素化する場合に関連性があります。
スクリーニングは、破砕と粉砕の間で、粉砕回路に位置します。適切なパネル選択は、下流のステージの両方を保護します。
| 基準 | WS85 | Trellex LS |
|---|---|---|
| 設置構造 | WS85タイプ固定構成 | Trellex LSモジュラーシステム |
| カスタマイズ | 高 — 寸法、開口部、固定 | 標準化されたモジュール |
| デッキ互換性 | 非標準および標準デッキ | Metso Trellex LSシステム |
| モジュール交換 | パネルレベル | モジュールレベル |
| スペアパーツ管理 | パネル固有 | 互換性のあるスクリーン全体で簡素化 |
| 最適な用途 | カスタムおよびレトロフィットプロジェクト | 既存のTrellex LS設置 |
スクリーニングメディアタイプのより広範な比較については、ポリウレタン製スクリーン対ゴム製スクリーン対ワイヤーメッシュを参照してください。
| デューティ | 推奨構造 | 理由 |
|---|---|---|
| 非標準デッキ寸法 | WS85 | カスタマイズの柔軟性 |
| 既存のMetsoモジュラーシステム | Trellex LS | 機械的互換性 |
| 脱水スクリーン | WS85またはTrellex LS | デッキ構造による |
| 尾鉱処理 | WS85 | カスタム開口部と固定 |
| 微細湿式スクリーニング | WS85またはTrellex LS | 開口部精度の優先 |
| マルチスクリーンプラント | Trellex LS | 標準化されたモジュール在庫 |
| 業界 | 典型的な用途 | 主な懸念事項 | 推奨構造 |
|---|---|---|---|
| 鉄鉱石 | 微細湿式スクリーニング | 摩耗、開口部精度 | WS85 |
| 石炭 | スライム処理 | 目詰まり、水分 | WS85 |
| 金 | 濃縮物スクリーニング | カットポイント精度 | WS85またはTrellex LS |
| 銅 | 脱水 | 摩耗、腐食 | WS85 |
| 骨材 | 骨材スクリーニング | 衝撃、摩耗 | WS85 |
| 尾鉱 | 尾鉱脱水 | 目詰まり、摩耗 | WS85 |
| Metso装備プラント | モジュラー式スクリーニング | 互換性 | Trellex LS |
| リン鉱石 | 湿式スクリーニング | 水分、摩耗 | WS85 |
正しい構造は4つの入力によって決定されます:
既存のデッキ構造 — WS85タイプまたはTrellex LSモジュラー。これが最初で最も重要なチェックです。
固定および保持方法 — ピンまたは耳の構成、保持システム、サポートレール設計、ロッキングジオメトリ。
開口部および開口面積の要件 — 開口部精度は、微細スクリーニングおよび脱水において最も重要です。
運転条件 — フィード材料、サイズ、容量、水分、粘土含有量、摩耗性、目標分離サイズ、スクリーンモデル、傾斜、および振動パラメータ。
交換パネルは、摩耗およびスクリーニング性能が評価される前に、機械的に互換性がある必要があります。
必要な情報: スクリーンモデル、パネル図面、寸法、開口部サイズ、固定方法、設置構造、フィード材料、容量、水分、粘土含有量、摩耗性、および目標分離サイズ。
必要な図面: 固定詳細付きパネルアウトライン、デッキレイアウト、および可能な場合はOEM部品番号。
材料選択: ポリウレタン配合、ショア硬度、パネル厚さ、補強構造、および摩耗試験データを要求します。
MOQ: 通常、パネルごとまたはデッキセットごと。
リードタイム: 標準パネルは通常2〜4週間。カスタム金型はより長くなります。
梱包: 変形を防ぐためにパレット化され、分離されています。
配送方法: 大容量の場合は海上輸送。緊急交換の場合は航空輸送。
検査基準: 図面に対する寸法チェック、硬度検証、開口部測定、固定ジオメトリチェック、目視金型検査。
サプライヤー評価チェックリスト:
コンタクトパーソン: Mr. Maple
電話番号: +86 17778255675
ファックス: 86--311-80690567