0.045~8.0mm スロットサイズ 炭水化物洗浄装置用 高耐磨性ポリウレタンスクリーンメッシュ

ミクロンレベルの分離効率を達成するために設計された、振動強化ポリウレタン製スクリーンメッシュは、石英砂や工業用ガラス前駆体などのシリカ含有量の多い材料に合わせた 0.045mm (325メッシュ) の精密開口部を採用しています。

特殊ポリマー化合物と高速振動システムを統合することで、このソリューションは摩耗性の高い条件下でも 97% 以上の稼働効率を維持し、開口部の閉塞を防ぎます。テーパー状のスロット形状は粒子流を積極的にチャネルし、ウェット/ドライ処理サイクルの遅延を防ぎます。

35～40% の自由表面積と 85～95 ショア A の弾性を特徴とし、金属製代替品と比較して 5～10 倍の耐久性と、鉱物処理ワークフローで 25% 以上の能力向上を実現します。

• 開口部寸法: 0.045mm (325メッシュ) から 8.0mm まで調整可能
• 複合材料:耐摩耗性添加剤入り強化ポリウレタン
• 稼働温度範囲: -4°F ～ 176°F (-20°C ～ 80°C)
• システム統合:高重力振動デッキに対応
• 産業用途:石炭選鉱、石英ガラス精製、生ガラス材料準備

この工学的革新は、耐疲労性分子構造と流体力学的最適化を組み合わせ、エネルギーおよび建設資材分野における摩耗性粒子連続処理に最適です。

HUATAO は、10～15 営業日以内の迅速なカスタマイズと納品を保証します。当社のスクリーンメッシュは、ISO 認証を受けた厳格な品質テストを経て、一貫性と耐久性を確保しており、24 時間 365 日のテクニカルサポートが付いています。

鉱業用スクリーンの大手メーカーとして、HUATAO は品質、信頼性、顧客満足度へのコミットメントとともに、耐久性のあるポリウレタン製スクリーンメッシュを提供しています。当社のスクリーンは、最大の効率と長寿命を実現するように設計されており、鉱業オペレーションにコスト効率の高いソリューションを提供します。

ポリウレタン製スクリーンメッシュのフックのクローズアップ、詳細な構造を示す

石英砂用途で使用されているポリウレタン製スクリーンメッシュ

1. 材料準備:高グレードのポリウレタン原料（プレポリマーおよび硬化剤を含む）は、耐摩耗性と弾性の要件に基づいて慎重に選択されます。UV 安定剤や老化防止剤などの添加剤を配合し、過酷な環境での長寿命化を図ります。
2. 金型設計・製作:精密 CNC 加工金型は、ステンレス鋼またはアルミニウムから作られ、正確な開口部形状（例：0.045mm のくさび形スロット）が組み込まれています。金型表面は鏡面仕上げされ、スムーズな離型と寸法精度を確保します。
3. 鋳造・硬化:液体ポリウレタン混合物は、気泡を除去するために真空脱気されます。その後、予熱された金型に注がれ、油圧プレスで制御温度硬化（80～120℃）されます。この工程により、均一な密度と構造的完全性が保証されます。硬化後の熱処理により、引張強度と耐薬品性がさらに向上します。
4. 離型・トリミング:硬化されたスクリーンは慎重に離型され、余分なバリはレーザートリミングまたは精密切削工具を使用して除去されます。高周波振動中の剥離を防ぐために、エッジシーリングが施されます。
5. 品質管理:レーザースキャナーを使用した開口部検証により、開口部サイズ（0.045mm ±0.005mm）と開口率（35～40%）を測定します。耐久性テストには、疲労抵抗を評価するためのシミュレートされた高周波振動サイクル（最大 3,600 RPM）が含まれます。材料認証により、ISO 9001 規格に従ってショア硬度（85～95A）、引裂強度、耐薬品性が検証されます。
6. 表面処理（オプション）:静電気防止コーティングまたはカスタムカラー仕上げは、爆発性環境や視覚検査の必要性など、特定の産業要件に合わせて適用されます。
7. 梱包・物流:スクリーンは防湿性、耐衝撃性のある素材で梱包され、トレーサビリティのためにラベルが貼付されます。カスタムサイズや OEM ブランドもシームレスに対応します。