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商品の詳細:
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| 材料: | ポリウレタン | 上昇の時間: | 6～12ヶ月 |
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| 色: | あなたの要求としてオレンジ、赤、緑 | 厚さ: | 5-12mm |
| 長さ: | リクエストとして | 幅: | 300-350mm |
| Hsコード: | 84749000 | 穴タイプ: | 正方形、長方形、スロット、回状 |
| ハイライト: | 衝撃耐性ポリウレタンスクリーンパネル,幅40mmのMDIスクリーンパネル,プリマリー・スカルピング用ポリウレタン・スクリーン・パネル |
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これらの MDI ベースのスクリーン パネルは、高いサージ負荷と大きな塊サイズが一般的な主要なスキャルピング操作用に設計されています。 MDI エラストマーは、構造の完全性を失うことなく、送りの変動に対処するために必要な高い耐衝撃性と耐荷重能力 (ゴムの 2.5 倍以上) を提供します。最大振動振幅 40 mm のこれらのパネルは、大きな岩が開口部に「詰まる」のを防ぐ強力な二次振動を生成します。
一次スキャルピングでは、円錐形の粒子の詰まりを最小限に抑えるために「丸い開口部」がよく利用されます。 MDI 素材の高い引張強度 (ポリエステル タイプの場合は最大 48 MPa) により、厚い素材のベッドの重量によってパネルが過度に伸びることはありません。研磨性の高い採掘条件での耐用年数を延ばすために、これらのパネルには強化シュラウドまたはエッジフックを装備して、確実に張力をかけることができます。フリップフロー原理によって提供される強力な 50g の加速により、材料ベッドが常に撹拌され、内部摩擦が低減され、高い送り速度でも微粉がスクリーン表面に到達することが可能になります。この高エネルギー システムは 1 mm ～ 150 mm の分離に効果的で、鉱石や重い骨材の初期分級に強力なツールとなります。
| カテゴリ | パラメータ項目 | 技術仕様/範囲 |
| 機械的性能 | 振動加速度 | 30 - 50g (材料に加わる発射加速度) |
| 振動周波数 | 8～16Hz（約600～1000RPM） | |
| 振動振幅 | 25～30mmまたは最大40mm | |
| スクリーンボックスの傾き | 0° - 24° (標準);バナナタイプは45°まで | |
| 処理能力 | 1台あたり最大1000t/h | |
| デッキ数 | マシンごとに 1 ～ 4 デッキ | |
| マットの物性 | 材料の種類 | ポリウレタン (PU)、熱可塑性ポリウレタン (TPU)、MDI/TDI エラストマー |
| 硬度範囲 | ショアA 60 - 95 | |
| 抗張力 | ≥ 30 - 48 MPa (ポリエステルとポリエーテルの種類によって異なります) | |
| 破断伸び | ≥ 300% ～ 600% | |
| 引裂強度 | ≧70～100kN/m | |
| 開口面積率 | 42% - 60% | |
| 動作仕様 | 開口サイズ | 80 µm ～ 150 mm (カスタマイズ可能な形状) |
| スクリーンマットの厚さ | 2mm～12mm（一般的には4～8mm） | |
| 最大飼料水分 | 最大 50% (例: 6mm 褐炭分類の場合) | |
| 耐用年数 | 金属より8～10倍長い。ゴムの3～5倍の長さ |
私たちのチーム
Huatao Group は、鉱業および鉱物加工産業における業務効率と生産性の向上に専念する、革新的な鉱物機器ソリューションの大手プロバイダーです。私たちは常に高品質と顧客満足の提供に努め、企業にとって信頼されるパートナーとなるよう努めます。
HUATAO GROUP は鉱物機器および部品の開発に特化した専門チームを誇ります。当社の主な事業には、振動スクリーン、ポリウレタン スクリーン、ゴム スクリーン パネル、鉱物破砕機、選鉱機械、その他の鉱物設備部品が含まれます。さらに、当社はカスタムエンジニアリング、精密製造、品質保証、アフターサポート、継続的なイノベーションを専門としています。当社の製品は、その耐久性、効率性、信頼性で知られています。また、お客様の業務がスムーズに進むよう、機器の設置、操作トレーニング、幅広いスペアパーツも提供しています。 HUATAO GROUP は、高度な技術と持続可能性に重点を置いており、鉱物加工業界のリーダーとしての地位を確立しています。ポリウレタンスクリーンパネルのメーカーをお探しの場合は、当社までお問い合わせください。
見積依頼
Q: フリップ フロー スクリーンの RFQ を送信する際には、どのような重要な材料情報を提供する必要がありますか?
A: 機器の選択とサイジングを正確に行うには、次のデータが必要です。
1. 物質名 (石炭、鉄鉱石、都市廃棄物、堆肥など)。
2. 最大送り寸法とおおよその送りサイズの分析。
3. 外部水分含有量 (%) および材料が粘着性か繊維状かどうか。
4. 材料のかさ密度。
5. 必要な分離サイズ (カットポイント)。
6. 希望の処理能力 (トン/時)。
Q: 湿った材料や粘着性のある材料に対して、フリップ フロー スクリーンがリニア振動スクリーンよりも優れているのはなぜですか?
A: 標準的なリニア スクリーンは、水分によってスクリーンの穴を覆う膜が形成される「目詰まり」が原因で失敗することがよくあります。フリップ フロー スクリーンは、二重質量振動原理を使用して、弾性ポリウレタン マットを交互に伸ばしたり緩めたりします。この動きにより 50g の発射体の加速が発生し、水分膜の接着結合を破壊し、ほぼサイズの粒子を取り除き、目詰まりを根本的に防ぎます。
Q: スクリーニング マットに MDI ポリウレタンと TDI ポリウレタンのどちらを選択すればよいですか?
A: 選択は、特定のアプリケーションと環境によって異なります。
Q: これらのスクリーン マットのメンテナンスの強度はどの程度ですか?また、交換プロセスは困難ですか?
A: ポリウレタン マットは、自己洗浄特性があるため、メンテナンスが少なくて済むように設計されています。最新の設計では、ボルトレスの締結システム (スナップフィット干渉ウェッジや PU コネクタなど) が使用されており、材料の蓄積を防ぐために完全に滑らかな表面が作成されます。これらのシステムは非常に迅速な交換を可能にし、1 人のオペレーターがわずか 1 時間で 10 平方メートルのスクリーン表面を交換できるようにします。
Q: なぜリニア スクリーンではなくフリップ フローを使用するのですか?
A: フリップ フロー スクリーンは 50g の加速度を生成し、表面張力を破壊し、固まった材料を粉砕し、最大 50% の水分を含む材料の目詰まりや固着を防ぎます。
Q: MDI と TDI: どちらを選択すればよいですか?
A: MDI は 1.5 ～ 3 倍長持ちするため、耐久性が高く摩耗の激しい採掘 (鉱石/骨材) に使用してください。柔軟性が優先される農業または極寒地 (-40°C まで) には TDI を使用してください。
Q: スクリーンマットの交換にはどのくらい時間がかかりますか?
A: ボルトレス固定システムを使用すると、1 人のオペレーターがわずか 1 時間で 10 平方メートルのスクリーン表面を交換できます。
Q: 絞りの形状をカスタマイズできますか?
A: はい。オプションには、四角形、円形、長方形、およびくさび状粒子を排出するように設計された特殊なブーメランまたはピーナッツ形状が含まれます
コンタクトパーソン: Maple
電話番号: +86 15103371897
ファックス: 86--311-80690567
