厚肉・高鉄筋コンクリート用強力油圧ウォールソー

厚く、高強度鉄筋コンクリート用ヘビーデューティ油圧ウォールソー

はじめに 厚く、高強度鉄筋コンクリート用ヘビーデューティ油圧ウォールソー

油圧ウォールソーの主な利点の1つは、低振動での切断方法です。インパクトブレーカーとは異なり、ダイヤモンドブレードは衝撃ではなく研削によってコンクリートと鉄筋を切断します。ソーヘッドは固定されたガイドレールに沿って移動し、ほとんど衝撃振動のない、制御された直線的な切断経路を生成します。これにより、油圧ウォールソーは、周囲の構造物を保護する必要があるデリケートな改修プロジェクトに適しています。一般的な用途としては、古い建物、病院、オフィスビル、住宅、文化遺産修復などがあります。構造への影響を最小限に抑えることで、周囲のコンクリートのひび割れや不要な二次補修作業のリスクを低減できます。

データシート厚く、高強度鉄筋コンクリート用ヘビーデューティ油圧ウォールソー

適用シナリオ

• 屋内改修：耐力壁のドア、窓、エレベーターシャフト開口部の切断、オフィスビル、病院、住宅地でのスラブ切断、および振動制御が厳しい歴史的建造物の保護修復。
• 屋外インフラ：橋梁補修、橋脚切断、トンネル構造物改修、大規模工場解体、基礎支持梁切断。
• 狭い閉鎖空間：トンネル内、地下室、機械室での作業。パワ​​ーパックとソーヘッドは、長い油圧ホースで分離して配置できます。
• 高強度鉄筋コンクリート：厚壁、高強度鉄筋コンクリート、岩石、石積み壁の深切りに適しています。

作業特性

• ガイドレールガイド、直線静的切断 ソーヘッドは、事前に取り付けられたアルミニウムガイドレールに沿って移動し、固定された切断経路を保証します。衝撃のない静的切断です。ダイヤモンドセグメントが鉄筋とコンクリートを研削し、ほとんど衝撃や振動を発生させません。
• 安定したヘビーデューティトルクの油圧駆動 油圧システムは、変動する負荷の下で高くて安定したトルクを維持します。高密度の鉄筋や硬い骨材に遭遇しても停止しません。供給圧力をコンクリートの強度に合わせて調整し、厚いセクションを連続的に切断できます。
• 水冷による湿式切断 切断中に継続的に水を噴霧して、ソーブレードを冷却し、粉塵を抑制します。乾式切断と比較して粉塵の排出が大幅に削減されます。
• 分割型構造 パワ​​ーパックとソーヘッドは高圧ホースで接続されています。コンパクトなソーヘッドは狭いスペースにアクセスできます。一部のモデルは、オペレーターを安全な距離に保つためのリモートコントロールをサポートしています。
• 大きな切断深度でのワンパス成形 標準モデルは最大620〜730mmの切断深度を達成します。より大きなダイヤモンドブレードを取り付けることで、厚い壁を一度に切断し、連続的でまっすぐな切断を実現できます。
• 必要な準備作業 建設プロセス：レイアウトマーキング→ガイドレールの固定→ソーヘッドとブレードの取り付け→油圧ホースとウォーターパイプの接続→圧力テスト→供給と切断。ガイドレールの設置には切断前に時間がかかります。

主な利点

• 構造保護、低振動 衝撃振動がほとんどありません。周囲のコンクリートのひび割れや鉄筋とマトリックス間の剥離を防ぎます。古い建物、文化遺産構造物、耐震コンポーネントの改修に最適で、欧米の静的解体基準に準拠しています。追加の構造補強や補修作業は不要です。
• 強力なヘビーロード容量とより深い切断深度 同サイズの電動および高周波ウォールソーと比較して、油圧出力トルクが優れています。厚く、高強度鉄筋コンクリートを対象とした海外の大規模解体プロジェクト向けの、ヘビーデューティウォールソーソリューションとして推奨されます。
• 高い切断精度と滑らかな表面 ガイドレールが切断経路をロックし、寸法制御を正確に行います。切断面は平坦で、ドア/窓の取り付けや補修のための後続の研削作業を削減します。
• 低騒音と効果的な粉塵制御 インパクトブレーカーハンマーよりもはるかに静かです。湿式切断は粉塵を抑制し、住宅地、病院などの騒音に敏感な地域の都市建設における環境要件を満たします。
• 長時間の連続ヘビーデューティ作業のための安定したパフォーマンス 油圧システムは良好な熱安定性を備えています。ブレードの水冷と組み合わせることで、タイトなスケジュールの大規模静的解体プロジェクトのために、長時間ノンストップ切断をサポートします。
• 制御可能で安全な操作 供給圧力は調整可能です。過負荷時には内蔵の油圧保護が作動します。リモート操作により、オペレーターは切断エリアから離れて作業できるため、飛散物やブレード破損のリスクを低減できます。